Sauter
Sauter JCT 100 Schichtdickenmessgerät, Fe / NFe Kombi-Sensor, interne Messzelle
Der Sauter JCT 100 misst die Dicke von Lack- und Beschichtungsschichten auf metallischen Untergründen, mit einem Messbereich bis 2000 µm und einer Ablesbarkeit von 0,1 µm. Ein interner Sensor vereint zwei Messprinzipien in einem Gerät: Magnetinduktion für Eisen und Stahl (Fe), Wirbelstrom für Nichteisenmetalle wie Aluminium oder Kupfer (NFe). Den Grundwerkstoff erkennt das JCT 100 automatisch, ein manuelles Umschalten zwischen den Messverfahren entfällt. Für die Korrosionsschutzprüfung, die Lackiererei oder die Wareneingangskontrolle steht damit ein handliches Schichtdickenmessgerät für beide Werkstoffgruppen bereit. Ein Sensor für Eisen- und Nichteisenmetalle Die automatische Grundwerkstofferkennung spart bei wechselnden Bauteilen Zeit, weil vor jeder Messung nicht erst geprüft werden muss, ob das Werkstück magnetisch ist. Die Toleranz liegt bei 2 Prozent vom Messbereichsendwert. Damit die Messung zuverlässig bleibt, braucht das Grundmaterial unter der Beschichtung eine Mindestdicke von 300 µm. Auch die Form der Probe spielt eine Rolle: Bei flachen Oberflächen genügt eine kleinste Probe von 10 mm, bei konvexen Rundungen ein Krümmungsradius ab 1,5 mm und bei konkaven Ausformungen ab 50 mm. Wer sehr kleine oder stark gekrümmte Bauteile prüft, gleicht diese Werte am besten vorher mit dem eigenen Werkstück ab. Bedienung mit Ampel-Anzeige und drehbarem Display Eine Drei-Farb-LED zeigt auf einen Blick, ob ein Messwert innerhalb des Toleranzbands liegt (grün), einen Grenzwert unterschreitet (rot) oder überschreitet (gelb). Für die Serienprüfung stehen Einzelmessung und Wiederholmessung mit Gut/Schlecht-Bewertung zur Wahl, kalibriert wird wahlweise mit einem oder zwei Punkten. Das Display dreht sich automatisch mit der Handhaltung und lässt sich bei Bedarf manuell arretieren. Ein eigener Automotive-Modus ist für die Fahrzeuglackprüfung hinterlegt, dazu kommt eine Sprachausgabe. Speicher und drahtlose Datenübertragung Das JCT 100 speichert bis zu 55 Messgruppen mit je 60 Einzelwerten intern, das reicht für umfangreiche Serienprüfungen ohne Zwischenauslesen. Für die Weiterverarbeitung überträgt das Gerät Daten drahtlos an eine zugehörige App, die laut Hersteller ausschließlich für Android verfügbar ist, eine iOS-Version ist nicht dokumentiert. Typische Einsatzbereiche Schichtdickenmessgeräte wie das JCT 100 kommen überall dort zum Einsatz, wo eine aufgebrachte Lack- oder Korrosionsschutzschicht eine bestimmte Dicke einhalten muss, etwa nach dem Lackieren einer Fahrzeugkarosserie oder nach einer galvanischen Beschichtung. Laut Sauter zählen dazu: Automobilindustrie Galvanik und Oberflächenveredelung Schiff- und Luftfahrzeugbau Laboratorien und Qualitätskontrolle Bauwesen und Baustellen Kalibrierung und Garantie Sauter gewährt für das JCT 100 eine Herstellergarantie von 24 Monaten. Bei Bedarf lässt sich die Garantie um weitere 3 Jahre auf insgesamt 60 Monate verlängern (Art. 970-016). Optional ist ein Werkskalibrierschein erhältlich, die Bearbeitungszeit dafür liegt laut Hersteller bei 4 Werktagen (Art. 961-112). Nach Herstellerangabe enthält das Gerät keine nach REACH verbotenen Stoffe. Technische Details MessprinzipKombination aus Magnetinduktion (Fe) und Wirbelstromverfahren (NFe), automatische Grundwerkstofferkennung Sensorintern, für Eisen- (Fe) und Nichteisenmetalle (NFe) Messbereichbis 2000 µm Ablesbarkeit0,1 µm Toleranz2 % vom Messbereichsendwert Mindestdicke Grundmaterial300 µm Kleinste Probe, flach10 mm Kleinste Probe, konvexKrümmungsradius ab 1,5 mm Kleinste Probe, konkavKrümmungsradius ab 50 mm Einheitenµm, inch (mil) Speicher55 Messgruppen à 60 Einzelwerte Datenübertragungdrahtlos, App für Android (keine iOS-Version dokumentiert) GehäusematerialKunststoff Abmessungen (B x T x H)152 x 65 x 35 mm Gewicht (netto)0,20 kg Garantie24 Monate, Verlängerung auf 60 Monate möglich Lieferumfang Schichtdickenmessgerät Sauter JCT 100 Praktische Aufbewahrungsbox Individueller Bedarf & Beschaffungsservice Für die regelmäßige Justierung des JCT 100 sind passende Justierfolien erhältlich (Art. ATB-US07). Unser Beschaffungsservice unterstützt bei Werkskalibrierscheinen, Garantieverlängerungen und individuellen Anfragen rund um Sauter-Messtechnik.
Sauter Leeb Härteprüfgerät HK-DB für Metalle, mobiles Härteprüfgerät
Das Sauter Leeb Härteprüfgerät HK-DB (MPN HK-DB) repräsentiert eine mechatronisch hochentwickelte, messtechnisch präzise und vollständig mobile Systemlösung für die zerstörungsfreie Härteprüfung von metallischen Werkstoffen. Basierend auf dem physikalischen Prinzip des dynamischen Rückprallverfahrens (nach Dietmar Leeb) ermöglicht dieses kompakte Instrument hochreproduzierbare Härtebestimmungen direkt vor Ort an massiven Bauteilen, schweren Maschinenkomponenten oder im Wareneingang. Bei anspruchsvollen metallurgischen Prüfungen in der Gießereiindustrie, im Maschinenbau, im Stahlbau sowie bei der automotiven Qualitätskontrolle bildet dieses digitale Härteprüfsystem die metrologische Basis, um Werkstoffqualitäten materialschonend, prozesssicher und normkonform zu überwachen. Das Leeb-Rückprallprinzip für die präzise Werkstoffanalytik Das verfahrenstechnische Fundament des HK-DB basiert auf der präzisen transienten Geschwindigkeitsmessung eines federgetriebenen Impact-Körpers. Ein standardisierter Hartmetall-Schlagkörper wird mittels Federkraft gegen die Oberfläche des Prüflings geschossen. Beim Aufprall erfährt der Körper eine elastische Verformung und prallt zurück. Die Fluggeschwindigkeiten unmittelbar vor und nach dem Aufprall werden induktiv erfasst. Aus dem Verhältnis dieser beiden Geschwindigkeiten generiert die Mikroprozessorsteuerung den Leeb-Härtewert (HL). Dieses dynamische Messverfahren eignet sich exzellent für eine Vielzahl metallischer Legierungen wie Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Aluminium, Messing, Bronze und Kupfer. Universelle Skalenkonvertierung und smarte Datenschnittstellen Ein herausragendes metrologisches Merkmal des Sauter HK-DB ist die automatische, fehlerfreie Echtzeit-Konvertierung des primären Leeb-Härtewertes in alle international etablierten Härteprüfskalen. Anwender können die Messergebnisse direkt auf dem kontraststarken, digitalen LCD-Display in Rockwell (HRC und HRB), Vickers (HV), Brinell (HB) oder Shore (HS) anzeigen lassen. Zur Unterstützung eines lückenlosen Qualitätsmanagements nach ISO 9001 verfügt das Instrument über einen integrierten Messdatenspeicher. Über die integrierte USB-Schnittstelle können die transienten Prüfdaten prozesssicher an ein übergeordnetes B2B-Warenwirtschaftssystem oder eine Dokumentationssoftware übergeben werden. Robuste Konstruktion für den rauen Industrieeinsatz Die mechatronische Systemarchitektur des HK-DB ist konsequent auf maximale Standzeit im industriellen Dauereinsatz ausgelegt. Das ergonomisch geformte Gehäuse schützt die sensible Steuerungselektronik zuverlässig vor mechanischen Erschütterungen, transienten Stößen und staubigen Umgebungsbedingungen im Produktionsbereich. Der standardmäßig mitgelieferte externe Prallkörper vom Typ D (Schlaggerät D) garantiert durch seine feine mechanische Führung eine dauerhaft konstante Schlagenergie. Für Laborleitungen und Audit-Verantwortliche bietet Sauter mit diesem System ein verlässliches, validierungsfähiges Prüfmedium für reproduzierbare Werkstoffprüfungen. Technische Details Messsystem & Sensorik Prüfmethode: Dynamisches Rückprallverfahren nach Leeb Schlaggerät / Sensor: Typ D (Standard-Schlaggerät mit Hartmetall-Prüfspitze) Messgenauigkeit: ±1 Prozent bei HL = 800 (hohe Reproduzierbarkeit) Anzeigbare Härteskalen: HL (Leeb), HRC (Rockwell C), HRB (Rockwell B), HV (Vickers), HB (Brinell), HS (Shore) Messbereich: Werkstoffabhängig über alle gängigen Metallhärten skalierbar Elektronik, Geometrie & Schnittstellen Displaytyp: Großflächiges, digitales LCD-Display mit Hintergrundbeleuchtung Datenspeicher: Interner Speicher für transiente Messreihen und Einzelwerte Digitale Schnittstelle: USB-Datenausgang zur PC-Anbindung Abmessungen (B x T x H): 150 x 80 x 30 mm Energieversorgung: Batteriebetrieb (für maximalen mobilen Einsatz) Nettogewicht: ca. 0,45 kg (Kompaktes Leichtgewicht für mobile Prüfzyklen) Werkstoffkompatibilität Prüfbare Materialien: Stahl, Werkzeugstahl, Edelstahl, Grauguss, Sphäroguss, Aluminiumguss, Messing, Bronze, geschmiedete Kupferlegierungen Anforderung an den Prüfling: Mindestgewicht von 5 kg (bei massiven Bauteilen) bzw. Kopplung dünnerer Proben auf eine stabile Unterlage mittels Ankopplungspaste Lieferumfang 1 x Sauter Leeb Härteprüfgerät HK-DB (Hauptgerät, MPN: HK-DB) 1 x Externes Schlaggerät Typ D 1 x Härtevergleichsplatte (Leeb-Testblock zur internen Funktionsprüfung) 1 x Robuster Transport- und Aufbewahrungskoffer 1 x USB-Verbindungskabel 1 x Ausführliche Betriebsanleitung / Kalibrierleitfaden Individueller Bedarf & Zubehör Zur optimalen Integration des Sauter HK-DB in Ihre spezifischen Prüfprozesse führen wir ein umfassendes Spektrum an passender Systemperipherie: Härtevergleichsplatten: DAkkS-zertifizierte Kalibrierblöcke in unterschiedlichen Härtebereichen zur auditkonformen Überprüfung Ihrer Messmittel gemäß Qualitätsmanagement-Richtlinien. Spezialisierte Schlaggeräte: Optionale Prallkörper für enge Geometrien, Rohrinnenwände oder raue Oberflächenstrukturen (z. B. Typ DC, D+15, G, C). Verbrauchsmaterial & Peripherie: Hochviskose Ankopplungspaste zur Stabilisierung dünnwandiger oder leichter Prüflinge (unter 2 kg) während des Schlagimpulses, um verfälschende Eigenfrequenzen zu unterdrücken. Nutzen Sie zur bedarfsgerechten Auslegung Ihrer metallurgischen Messplätze unseren technischen Beschaffungsservice.
Sauter TB 200-0.1US-RED Ultraschall-Materialdickenmessgerät, extern, reduzierter Materialkatalog
Der Sauter TB 200-0.1US-RED misst die Dicke von Bauteilen im Ultraschall-Impuls-Echo-Verfahren, mit einem externen Messkopf für schwer zugängliche Messstellen. Der Messbereich reicht von 1,5 bis 200 mm bei einer Ablesbarkeit von 0,1 mm. Der Zusatz RED steht laut Sauter für einen reduzierten Messbereich: Das Gerät misst nur an 11 hinterlegten Werkstoffen, darunter Stahl, Gusseisen, Aluminium, Kupfer und PVC. Reduzierter Materialkatalog: was RED bedeutet RED steht laut Sauter für einen reduzierten Messbereich. Das Gerät kann laut Hersteller ausschließlich folgende Materialien analysieren: Gusseisen, Aluminium, Kupfer, Messing, Zink, Quarzglas, Polyethylen, PVC, Grauguss, Sphäroguss, Stahl. Wer außerhalb dieses Materialkatalogs misst, braucht das Schwestermodell Sauter TB 200-0.1US ohne die RED-Einschränkung. Messbereich, Ablesbarkeit, Messkopf-Frequenz und Messkopf-Durchmesser sind bei beiden Varianten laut Hersteller-Prospekt identisch, der Materialkatalog ist der im Hersteller-Prospekt dokumentierte Unterschied. Externer Messkopf für schwer zugängliche Stellen Der 8 mm große Messkopf mit 5 MHz Prüffrequenz ist über ein 0,9 Meter langes Kabel mit dem Gerät verbunden. Dadurch lässt er sich auch an Stellen ansetzen, an denen das Gehäuse selbst nicht hinpasst. Die Toleranz liegt bei 0,5 Prozent vom Messbereichsendwert, das entspricht ± 1 mm bei 200 mm Messbereich, die Anzeige erfolgt wahlweise in Millimeter oder Inch. Batteriebetrieb Das TB 200-0.1US-RED läuft mit 4 haushaltsüblichen Alkali-Mangan-Batterien der Größe AA, die im Lieferumfang enthalten sind. Für Umgebungstemperaturen von 0 bis 50 Grad Celsius ausgelegt, lässt sich das Gerät auch unter Werkstattbedingungen ohne klimatisierte Umgebung betreiben, gelagert werden sollte es bei minus 10 bis 40 Grad Celsius. Eine Auto-Power-Off-Funktion schont die Batterien bei Messpausen. Grundplatte für die Justierung vor Ort Die im Lieferumfang enthaltene Grundplatte dient zur Justierung des Messkopfs, bevor eine neue Messreihe beginnt. Typische Einsatzbereiche Wanddicken an Rohrleitungen, Tanks, Blechen oder Gussteilen lassen sich mit dem TB 200-0.1US-RED prüfen, ohne das Bauteil zu öffnen oder zu zerstören, etwa um Korrosion oder Materialabtrag frühzeitig zu erkennen. Laut Sauter zählen dazu: Metallverarbeitung und Maschinenbau Öl- und Gasindustrie Luft- und Raumfahrttechnik Kunststofftechnik Schifffahrt CE-Kennzeichnung, Kalibrierung und Garantie Das Gerät trägt laut Hersteller-Stammdatenblatt die CE-Kennzeichnung. Sauter gewährt eine Herstellergarantie von 24 Monaten, die sich um weitere 3 Jahre auf insgesamt 60 Monate verlängern lässt (Art. 970-015). Optional ist ein Werkskalibrierschein mit einer Bearbeitungszeit von 4 Werktagen erhältlich (Art. 961-113). Technische Details MessprinzipUltraschall-Impuls-Echo-Verfahren, externer Messkopf Messbereich1,5 bis 200 mm Ablesbarkeit0,1 mm Toleranz0,5 % vom Messbereichsendwert (± 1 mm bei 200 mm) Einheitenmm, inch Analysierbare Materialien (RED)Gusseisen, Aluminium, Kupfer, Messing, Zink, Quarzglas, Polyethylen, PVC, Grauguss, Sphäroguss, Stahl (11 voreingestellte Materialien) Messkopf-Frequenz5 MHz Messkopf-Durchmesser8 mm Kabellänge Messkopf0,9 m Stromversorgung4x 1,5 V Alkali-Mangan-Batterien, Größe AA (im Lieferumfang) GehäusematerialKunststoff Abmessungen (B x T x H)161 x 68 x 32 mm Gewicht (netto)0,30 kg Betriebstemperatur0 °C bis 50 °C Lagertemperatur-10 °C bis 40 °C CE-Kennzeichnungja Garantie24 Monate, Verlängerung auf 60 Monate möglich Lieferumfang Bedienungsanleitung Batterien, 4x 1,5 V AA Externer Messkopf, Durchmesser 8 mm Ultraschall-Kontaktgel Grundplatte zur Justierung des Messkopfs Robuster Tragekoffer Individueller Bedarf & Beschaffungsservice Für den Standard-Messkopf des Geräts ist Ersatz erhältlich (Art. ATB-US06, 5 MHz, Durchmesser 8 mm), dazu Messköpfe in anderen Durchmessern (Art. ATB-US01, 6 mm, und Art. ATB-US02, 12 mm) sowie Nachschub für das Ultraschall-Kontaktgel (Art. ATB-US03). Unser Beschaffungsservice unterstützt bei Werkskalibrierscheinen, Garantieverlängerungen und individuellen Anfragen rund um Sauter-Messtechnik.
Sauter TN 80-0.01US Ultraschall-Materialdickenmessgerät, 0,75 bis 80 mm, Ablesbarkeit 0,01 mm
Das Sauter TN 80-0.01US misst Materialdicken per Ultraschall im Puls-Echo-Verfahren. Der Messbereich reicht von 0,75 bis 80 mm, die Ablesbarkeit beträgt 0,01 mm. Der Messkopf mit 6 mm Durchmesser hängt an einem 0,9 m langen Kabel, das Gerät selbst liegt mit 150 x 74 x 32 mm Gehäuse und 0,30 kg netto in der Hand.Messbereich und GenauigkeitDie Toleranz gibt Sauter mit 0,5 % vom Maximalwert an. Damit das Gerät die Laufzeit des Echos in eine Dicke umrechnet, muss die Schallgeschwindigkeit des Werkstoffs bekannt sein. Das TN 80-0.01US deckt Schallgeschwindigkeiten von 1.000 bis 9.999 m/s ab. Angezeigt wird in Millimetern oder Inch, die Einheit ist wählbar. Die Anzeige ist ein LCD. Der Messbereich im Puls-Echo-Verfahren beginnt bei 0,75 mm und endet bei 80 mm, dünnere und dickere Werkstoffe liegen außerhalb.Scannen oder EinzelpunktZwei Messarten stehen zur Wahl. Im Scanmodus nimmt das Gerät zehn Messungen pro Sekunde auf, im Einzelmesspunkt-Modus liefert es einen Wert je Messpunkt. Der Scanmodus passt zum Abfahren einer Fläche, der Einzelpunkt zur Messung an definierten Stellen.Speicher und USBDer interne Datenspeicher legt bis zu 20 Dateien mit je bis zu 100 Einzelwerten ab, zusammen also bis zu 2.000 Werte. Die Datenschnittstelle USB ist serienmäßig, das USB-/PC-Verbindungskabel FL-A01 führt Sauter als Zubehör. Strom kommt von zwei AA-Batterien (Alkali-Mangan), die im Lieferumfang liegen.Messköpfe für andere AufgabenMitgeliefert wird ein externer Messkopf mit 6 mm Durchmesser. Andere Aufgaben decken Sonden aus dem Sauter-Zubehör ab: ATU-US01 (2,5 MHz, Ø 14 mm), ATB-US02 (5 MHz, Ø 12 mm), ATB-US06 (5 MHz, Ø 8 mm), ATU-US09 (5 MHz, Ø 10 mm), ATU-US02 (7 MHz, Ø 6 mm) und der Puls-Echo-Messkopf ATU-US10 (5 MHz, Ø 10 mm). Ultraschall-Kontaktgel gehört zum Lieferumfang, ein Nachfüllpack (ATB-US03, ca. 70 ml) ist separat bestellbar.Lagerung und BetriebDas Gerät arbeitet und lagert bei -10 °C bis 40 °C. Das Gehäuse besteht aus Kunststoff. Eine Werkskalibrierung gibt es unter der Art.-Nr. 961-113. Geliefert wird es im robusten Tragekoffer, die Verpackung misst 312 x 250 x 85 mm bei 1,6 kg Versandgewicht.Typische EinsatzbereicheAus der Technik des Geräts ergeben sich diese Aufgaben:Dickenmessung an Werkstoffen von 0,75 bis 80 mmMessung an Werkstoffen mit Schallgeschwindigkeiten von 1.000 bis 9.999 m/sFlächenabtastung im Scanmodus mit zehn Messungen pro SekundePunktmessung mit Ablage von bis zu 100 Werten je DateiWeitergabe der Messwerte über USB an einen PCWer statt der Dicke die Härte prüft, findet sie beim Sauter HMM. Ein digitales Kraftmessgerät für Zug und Druck ist das Sauter FC 500.Häufig gestellte FragenWelche Dicken misst das TN 80-0.01US? Von 0,75 bis 80 mm im Puls-Echo-Verfahren, mit einer Ablesbarkeit von 0,01 mm.Wie viele Messwerte speichert das Gerät? Bis zu 20 Dateien mit je bis zu 100 Einzelwerten.Welche Einheiten lassen sich einstellen? Millimeter und Inch.Sind Kontaktgel und Batterien dabei? Ja, Ultraschall-Kontaktgel und die zwei AA-Batterien gehören zum Lieferumfang.Technische DetailsMessbereich Impuls-Echo0,75 mm bis 80 mmAblesbarkeit0,01 mmToleranz0,5 % vom MaximalwertEinheitenmm, InchSchallgeschwindigkeit1.000 m/s bis 9.999 m/sMessmodiScanmodus (10 Messungen pro Sekunde), EinzelmesspunktMesskopfextern, Ø 6 mm, Kabellänge 0,9 mDatenspeicher20 Dateien mit je bis zu 100 EinzelwertenAnzeigeLCDSchnittstelleUSB-DeviceStromversorgung2 x AA (1,5 V), Alkali-ManganBetriebstemperatur-10 °C bis 40 °CLagertemperatur-10 °C bis 40 °CGehäuse (B x T x H)150 x 74 x 32 mm, KunststoffGewicht (netto)0,30 kgWerkskalibrierungArt.-Nr. 961-113LieferumfangUltraschall-Materialdickenmessgerät TN 80-0.01USExterner Messkopf, Ø 6 mmUltraschall-KontaktgelBatterien (2 x AA)BetriebsanleitungRobuster TragekofferIndividueller Bedarf & BeschaffungsserviceFür das TN 80-0.01US führt Sauter Sonden in mehreren Durchmessern und Frequenzen, ein Nachfüllpack Kontaktgel und ein USB-/PC-Verbindungskabel. Wir beraten bei der Auswahl. Anfragen laufen über unseren Beschaffungsservice.
Sauter HBA 100-0 Analoges Shore-Härteprüfgerät, Shore A, Schleppzeiger
Der Sauter HBA 100-0 ist ein analoges Härteprüfgerät für die Shore-A-Skala, ausgelegt für weiche bis mittelharte Elastomere und Kunststoffe. Ein mechanischer Schleppzeiger hält den höchsten während der Messung erreichten Wert fest, sodass sich auch kurze Eindrücke sicher ablesen lassen. Der Messbereich reicht von 0 bis 100 HA bei einer Ablesbarkeit von 1 HA und einer Toleranz von 3 Prozent vom Skalenendwert. Für die Eingangskontrolle von Gummidichtungen oder den schnellen Vergleich zweier Chargen im Labor ist das kompakte Handgerät ohne Batterie oder Elektronik einsatzbereit. Mechanische Messung ohne Elektronik Prüfkraft 10 N, Messfühler-Durchmesser 18 mm, der Schleppzeiger bleibt beim höchsten erreichten Wert stehen und lässt sich in Ruhe ablesen, bevor er für die nächste Messung zurückgestellt wird. Weil das Gerät rein mechanisch arbeitet, braucht es keine Batterie und keine Aufladung, es ist sofort einsatzbereit. Das Gehäuse besteht aus Metall. Grenzen der Probe: Mindestdicke und Materialspektrum Für belastbare Messergebnisse braucht die Probe eine Mindestdicke von 6 mm, dünnere Materialien lassen sich nur eingeschränkt oder gar nicht prüfen. Geeignet ist das HBA 100-0 laut Sauter für Gummi, Elastomere, Neopren, Silikon, Vinyl, weiche Kunststoffe, Filz, Leder und ähnliche Materialien. Laut Sauter ist das Gerät besonders für interne Vergleichsmessungen geeignet, etwa zwischen mehreren Chargen oder vor und nach einer Lagerung. Eine Kalibrierung nach DIN 48-4 ist laut Hersteller wegen der engen Normtoleranzen nicht möglich. Fest montierbar auf dem Prüfstand Über ein M7-Feingewinde lässt sich das HBA 100-0 auf den Sauter-Prüfstand TI-AC schrauben. Auf dem Prüfstand geführt, wirkt die Prüfkraft senkrecht und mit gleichbleibendem Anpressdruck auf die Probe, das macht Messreihen untereinander besser vergleichbar als bei freihändiger Bedienung. Für Serienprüfungen mit vielen aufeinanderfolgenden Proben ist das die praxisnähere Variante. Typische Einsatzbereiche Shore-A-Härteprüfgeräte wie das HBA 100-0 kommen überall dort zum Einsatz, wo die Härte weicher bis mittelharter Werkstoffe schnell und ohne Laborinfrastruktur geprüft werden muss. Laut Sauter zählen dazu: Kunststofftechnik Medizintechnik Automobilindustrie Verpackungsindustrie Lebensmittelindustrie Geschwistermodelle für andere Härteskalen Neben dem HBA 100-0 für die Shore-A-Skala führt Sauter innerhalb derselben HB-Baureihe parallele Modelle mit anderen Härteskalen, etwa für Shore A0 oder Shore D. Shore D (HBD 100-0) und Shore A0 (HB0 100-0) sind eigenständige Geräte für andere Materialklassen und kein Nachfolgemodell des HBA 100-0: Shore D eignet sich für härtere, Shore A0 für sehr weiche Materialien. Chargenvergleich in der Praxis Ein typischer Ablauf: Nach der Anlieferung einer neuen Charge Dichtungsgummi presst die Qualitätssicherung den Messfühler kurz auf mehrere Proben und liest die Werte am Schleppzeiger ab, bevor die Teile ins Lager oder in die Fertigung gehen. Zum Abgleich der eigenen Messgenauigkeit stehen die Härtevergleichsplatten AHBA-01 zur Verfügung. Garantie Sauter gewährt für das HBA 100-0 eine Herstellergarantie von 24 Monaten, die sich um weitere 2 Jahre auf insgesamt 48 Monate verlängern lässt (Art. 970-012). Nach Herstellerangabe enthält das Gerät keine nach REACH verbotenen Stoffe. Technische Details MessprinzipAnaloge Eindringhärteprüfung nach dem Shore-Verfahren, mechanischer Schleppzeiger HärteskalaShore A Messbereich0 bis 100 HA Ablesbarkeit1 HA Toleranz3 % vom Skalenendwert Prüfkraft10 N Messfühler-Durchmesser18 mm Mindestprobendicke6 mm Anzeigeanalog (Zeiger) GehäusematerialMetall Montageanschraubbar auf Prüfstand Sauter TI-AC, Schraubgewinde M7 Feingewinde Abmessungen (B x T x H)115 x 60 x 25 mm Gewicht (netto)0,15 kg Garantie24 Monate, Verlängerung auf 48 Monate möglich Lieferumfang Analoges Shore-A-Härteprüfgerät Sauter HBA 100-0 Kunststoffbox Individueller Bedarf & Beschaffungsservice Für den festen Einbau in eine Messstation ist der passende Prüfstand Sauter TI-AC erhältlich (Art. TI-AC), für die Überprüfung der eigenen Messgenauigkeit sind Härtevergleichsplatten verfügbar (Art. AHBA-01). Unser Beschaffungsservice unterstützt bei Garantieverlängerungen und individuellen Anfragen rund um Sauter-Härteprüfgeräte.
Sauter TD 225-0.1US Ultraschall-Materialdickenmessgerät, externer Sensor, 225 mm
Wellenmechanik der zerstörungsfreien Werkstoffprüfung (NDT) In der industriellen Qualitätskontrolle, der Überwachung von Druckbehältern und der präventiven Instandhaltung von Rohrleitungssystemen ist die exakte Bestimmung von Wandstärken ein sicherheitskritischer Faktor. Das SAUTER TD 225-0.1US ist ein hochpräzises metrologisches Instrument zur zerstörungsfreien Materialprüfung (Non-Destructive Testing). Das Gerät basiert auf dem physikalischen Puls-Echo-Verfahren. Ein piezoelektrischer Schallwandler im externen 5-MHz-Prüfkopf generiert hochfrequente mechanische Longitudinalwellen, die in das zu prüfende Werkstück eingekoppelt werden. Sobald diese Ultraschallwellen auf die materialspezifische Rückwand (die Grenzfläche zwischen Werkstoff und Luft) treffen, werden sie aufgrund des massiven Impedanzsprungs nahezu vollständig reflektiert. Die integrierte Mikroelektronik des Geräts misst die exakte Laufzeit (Time-of-Flight) des Schalls durch das Medium und berechnet daraus mit einer Auflösung von 0,1 mm die absolute Materialdicke. Dieser Prozess ermöglicht die lückenlose Detektion von interner Korrosion oder Abrasion, ohne die strukturelle Integrität des Bauteils zu verletzen. Akustische Impedanz und variable Schallgeschwindigkeiten Da sich mechanische Wellen in unterschiedlichen molekularen Gitterstrukturen mit abweichenden Geschwindigkeiten ausbreiten, erfordert eine präzise Messung die exakte Anpassung der instrumentellen Parameter an den jeweiligen Werkstoff. Das SAUTER TD 225-0.1US ermöglicht die variable Einstellung der materialspezifischen Schallgeschwindigkeit. Dadurch lässt sich das Instrument nicht nur für metallische Isotropen wie Stahl, Gusseisen oder Aluminium kalibrieren, sondern auch für homogene Kunststoffe, Quarzglas oder Keramiken. Diese thermodynamische und akustische Flexibilität macht das Gerät zum universellen Werkzeug in der metallverarbeitenden Industrie, im Schiffbau und im chemischen Anlagenbau, wo unterschiedliche Legierungen auf minimalste Materialermüdungen überwacht werden müssen. Metrologische Integrität und akustische Kopplung Ein physikalisches Grundproblem der Ultraschallprüfung ist die Totalreflexion der hochfrequenten Wellen an mikroskopischen Luftspalten zwischen dem Sensor und der Werkstückoberfläche. Um eine perfekte akustische Transmission (Kopplung) in das Material zu gewährleisten, wird das System zwingend mit einem speziellen Ultraschall-Koppelgel betrieben. Der externe, abgesetzte Messkopf ermöglicht dabei die Untersuchung von geometrisch schwer zugänglichen Arealen oder gewölbten Rohrwandungen. Um thermische Drifts der Elektronik oder mechanische Abnutzungen des Piezokristalls metrologisch auszugleichen, ist direkt auf dem Gehäuse des Messgeräts ein massiver Nullplatten-Referenzblock (Calibration Block) integriert. Dieser erlaubt eine sofortige Systemkalibrierung unter realen Feldbedingungen vor Beginn jeder kritischen Messreihe. Digitale Datenerfassung und Feldeinsatz Das Messsystem ist explizit für den rauen, mobilen industriellen Feldeinsatz konzipiert. Das robuste, ergonomische Gehäuse schützt die sensible digitale Signalverarbeitungs-Hardware (DSP) vor mechanischen Stößen. Für Labore, die strengen ISO-Normen oder GLP-Richtlinien (Good Laboratory Practice) unterliegen, verfügt das TD 225-0.1US über eine RS-232-Datenschnittstelle. Diese erlaubt den lückenlosen Export der Messwerte an einen externen PC oder Drucker zur manipulationssicheren digitalen Dokumentation von Wandstärken-Trends und Korrosionsraten über längere Instandhaltungsintervalle. Technische Details Zerstörungsfreie Ultraschall-Messmethode Messbereich in Stahl von 1,2 bis 225 mm Hohe Ablesbarkeit von exakt 0,1 mm Externer piezoelektrischer Sensor mit 5 MHz Einstellbare materialspezifische Schallgeschwindigkeit Integrierte Referenzplatte zur Systemkalibrierung Digitale Datenschnittstelle RS-232 für PC Kontrastreiches LCD-Display für direkten Messwert Automatische Power-Off Funktion zur Batterieschonung Batteriebetrieb für den mobilen Feldeinsatz Robuste Gehäusekonstruktion für raue Industrieumgebungen Lieferumfang 1 x SAUTER TD 225-0.1US Materialdickenmessgerät 1 x Externer Ultraschallsensor (5 MHz) 1 x Flasche akustisches Ultraschall-Koppelgel 1 x Robuster Transportkoffer 4 x 1.5 V AAA Batterien 1 x Ausführliche Betriebsanleitung Individueller Bedarf & Zubehör Da das Koppelgel für den akustischen Kontakt und somit für die physikalische Durchführbarkeit der Messung zwingend erforderlich ist, empfehlen wir für den Routinebetrieb die Mitbestellung größerer Vorratsmengen (z. B. SAUTER ATB-US03). Für eine nachweislich normkonforme Messung in zertifizierten Betrieben ist zudem ein initiales ISO-Kalibrierzertifikat ratsam. Unser metrologisch geschulter Beschaffungsservice organisiert für Sie gerne die Erstellung der notwendigen Kalibrierscheine sowie die Beschaffung spezieller Sensorik für abweichende Materialstärken.
Sauter Ultraschall-Materialdickenmessgerät TB 200-0.1US, externer Messkopf
Das Sauter Ultraschall-Materialdickenmessgerät TB 200-0.1US repräsentiert eine messtechnisch hochpräzise und mobile Systemlösung für die zerstörungsfreie Bestimmung von Wand- und Materialstärken im industriellen Fertigungs-, Wartungs- und Laborumfeld. Bei der Überwachung von Rohrleitungssystemen, Druckbehältern, metallischen Strukturen oder polymeren Bauteilen ist die exakte Erfassung von Materialstärken ein kritisches Kriterium, um korrosiven Verschleiß, Substanzminderungen oder herstellungstechnische Abweichungen prozesssicher zu identifizieren. Das kompakte Handmessgerät deckt einen breiten Messbereich von 1,5 mm bis 200 mm ab und liefert eine feingranulare Ablesbarkeit von 0,1 mm. Für Einkäufer und Qualitätsprüfer in der Qualitätssicherung bietet dieses Ultraschallprüfgerät (NDT) ein Höchstmaß an Validität, Zuverlässigkeit und anwendungsspezifischer Flexibilität im täglichen Feldeinsatz. Ultraschall-Messprinzip und transiente Signallaufzeit Das physikalische Funktionsprinzip des Handgeräts basiert auf dem Impuls-Echo-Verfahren. Ein piezoelektrischer Kristall im Inneren des externen 5 MHz-Messkopfs emittiert hochfrequente Ultraschallwellen, welche die Materialprobe longitudinal durchdringen. Beim Erreichen der gegenüberliegenden Systemgrenze (Rückwandecho) oder einer inneren Fehlstelle wird der Schall reflektiert und vom Sensor metrologisch wieder erfasst. Die interne Elektronik berechnet aus dieser transienten Signallaufzeit unter Berücksichtigung der spezifischen Schallgeschwindigkeit des jeweiligen Werkstoffs die exakte Distanz. Über einen einstellbaren Schallgeschwindigkeitsbereich von 500 bis 9000 m/s lässt sich das System flexibel auf das zu prüfende Medium kalibrieren, wodurch Messfehler durch akustische Impedanzänderungen materialschonend eliminiert werden. Materialwissenschaftliche Vielseitigkeit und Nullpunkt-Justierung Die materialwissenschaftliche Flexibilität des Sauter TB 200-0.1US erlaubt die präzise Prüfung einer Vielzahl homogener Werkstoffe wie Stahl, Aluminium, Gusseisen, Kupfer, Messing, harten Kunststoffen, Quarzglas oder Keramik. Zur kontinuierlichen Absicherung der metrologischen Kette verfügt das Gehäuse über eine integrierte Stahl-Nullstellplatte (Kalibrierblock). Diese fest verbaute Referenzfläche ermöglicht dem Anwender eine schnelle und fehlerfreie Vor-Ort-Justierung des Nullpunkts vor jeder Messreihe. Das Zusammenspiel aus externer Sensorführung und integrierter Referenz garantiert eine hervorragende Reproduzierbarkeit der Messwerte, unabhängig von Umgebungseinflüssen oder Temperaturschwankungen. Ergonomisches Gehäusedesign und mobile Konnektivität Die Gehäusearchitektur ist konsequent für den mobilen Außeneinsatz und raue Laborbedingungen ausgelegt. Durch die Trennung von Anzeigeeinheit und Ultraschallsensor via eines flexiblen Kabels lassen sich Messungen an schwer zugänglichen Stellen, gekrümmten Geometrien oder engen Rohrkrümmern ergonomisch und ermüdungsfrei durchführen. Das kontrastreiche, digitale LCD-Display stellt die ermittelten Dickenwerte klar dar, was Ablesefehler im Multianwender-Betrieb ausschließt. Die intuitive Bedienung erfolgt über verschleißfreie Tasten, die eine schnelle Umschaltung zwischen den Einheiten (mm/inch) erlauben. Eine integrierte Auto-Off-Funktion schaltet das Gerät bei Inaktivität automatisch ab, was die Betriebsdauer des Batteriepakets signifikant verlängert. Technische Details Metrologie & Ultraschalltechnik Messbereich max. (in Stahl): 200 mm Messbereich min. (in Stahl): 1,5 mm Ablesbarkeit [d]: 0,1 mm Messfrequenz des Sensors: 5 MHz Schallgeschwindigkeitsbereich: 500 - 9000 m/s Wählbare Einheiten: mm, inch Konstruktion & Dimensionen Sensor-Konfiguration: Externer Ultraschall-Messkopf am flexiblen Kabel Durchmesser Messkopf: 8 mm Kalibrierblock: Integrierte Stahl-Nullstellplatte am Gehäuse Gehäuse-Abmessungen (B x H x T): 161 x 69 x 32 mm Nettogewicht: ca. 0,3 kg Energieversorgung & Umgebungsbedingungen Stromversorgung: Batteriebetrieb (4 x 1,5 V AAA) Energiesparfunktion: Integrierte Auto-Off-Funktion Zulässiger Umgebungstemperaturbereich: 0 °C - 50 °C Zulässige relative Luftfeuchtigkeit: Bis 80 % (nicht kondensierend) Lieferumfang 1 x Sauter Ultraschall-Materialdickenmessgerät TB 200-0.1US Basiseinheit 1 x Externer Ultraschall-Messkopf (5 MHz, Ø 8 mm) 1 x Ultraschall-Kopplungsgel (Tube) 1 x Robuster Transportkoffer für den Außeneinsatz 1 x Bedienungsanleitung Individueller Bedarf & Zubehör Für die Durchführung präziser Ultraschallmessungen ist der Einsatz des mitgelieferten Kopplungsgels materialschonend und physikalisch zwingend erforderlich, um Lufteinschlüsse zwischen Messkopf und Probe vollständig zu eliminieren. Für raue oder unebene Oberflächen führen wir spezielle abrasive Schleifmedien zur Probenvorbereitung. Zur Absicherung komplexer Prüfprozesse in nach ISO oder DAkkS zertifizierten Betrieben bieten wir optionale Stufen-Kalibrierblöcke sowie herstellerkonforme Werkskalibrierscheine an. Nutzen Sie zur Konfiguration Ihres individuellen Prüfsetups unseren Beschaffungsservice.
Sauter digitales Kraftmessgerät FC 500, interne Messzelle
Das Sauter digitale Kraftmessgerät FC 500 mit interner Messzelle repräsentiert eine messtechnisch hochpräzise Systemlösung für die Bestimmung von Zug- und Druckkräften in der industriellen Qualitätssicherung, der Materialwissenschaft und im pharmazeutischen Laborumfeld. Bei der Prüfung von Bauteilfestigkeiten, Steckkräften oder der Reißfestigkeit von Materialien ist die exakte Erfassung mechanischer Lasten ein kritisches Kriterium, um strukturelle Mängel zu detektieren und gesetzliche Normen prozesssicher einzuhalten. Das Kraftmessgerät deckt einen Messbereich von bis zu 500 N mit einer feingranularen Ablesbarkeit von 0,1 N ab. Für Einkäufer und Qualitätsmanager bietet dieses Premium-Modell die notwendige Validität und Revisionssicherheit, da es speziell für den anspruchsvollen Dauereinsatz unter GLP- und GMP-Bedingungen konzipiert wurde. Hochpräzise Kraftmesstechnik und interne Sensorarchitektur Das mechatronische Herzstück des Sauter FC 500 basiert auf einer hochentwickelten, intern verbauten Kraftmesszelle (Dehnungsmessstreifen-Technologie). Diese geschützte Sensorarchitektur schützt die empfindliche Sensorik vor äußeren mechanischen Einflüssen und Querkräften, wie sie im rauen Labor- oder Produktionsalltag auftreten können. Das Gerät liefert eine Messgenauigkeit von ± 0,2 % des Maximalwerts und verfügt über eine extrem schnelle Abtastrate, wodurch transiente Kraftspitzen präzise metrologisch erfasst werden. Eine integrierte Überlastwarnung sowie ein physischer Schutzmechanismus bis zu 150 % der Nennlast bewahren das System wirksam vor irreversiblen Zellschäden bei Fehlbedienungen. Vielseitige Funktionsmodi und metrologische Absicherung Für differenzierte Prüfprotokolle stellt das Kraftmessgerät vielseitige mathematische Auswertefunktionen bereit. Der integrierte Peak-Hold-Modus friert den maximal ermittelten Kraftwert auf dem Display ein, was insbesondere bei zerstörenden Materialprüfungen (z. B. Bruchtests) essenziell ist. Im Track-Modus hingegen erfolgt eine kontinuierliche Echtzeitanzeige der einwirkenden Kräfte. Zur statistischen Prozesskontrolle verfügt das System über eine Grenzwertfunktion (Go/No-Go-Modus): Nach Definition von oberen und unteren Toleranzgrenzen signalisiert das Gerät das Erreichen oder Überschreiten der Parameter über optische und akustische Signale, was den Durchsatz bei Serienprüfungen maßgeblich beschleunigt. Ergonomisches Gehäusedesign und Konnektivität für Lab 4.0 Die Gehäusekonstruktion des Sauter FC 500 besteht aus einem robusten, ergonomisch geformten Aluminium-Druckgussgehäuse, das Vibrationen abdämpft und eine hohe Torsionssteifigkeit aufweist. Ein besonderes ergonomisches Highlight ist das große, hintergrundbeleuchtete Grafikdisplay mit automatischer oder manueller 180°-Invertierung. Dadurch bleibt der Messwert sowohl bei der Überkopf-Handmessung als auch bei der vertikalen Montage in einem Prüfstand jederzeit fehlerfrei ablesbar. Für die nahtlose Einbindung in digitale Labor-Informations-Management-Systeme (LIMS) verfügt das Gerät über USB- und RS-232-Schnittstellen, über die Messdaten in Echtzeit an einen PC übertragen und mittels Statistik-Software dokumentiert werden können. Technische Details Messbereich & Präzision Messbereich max.: 500 N Ablesbarkeit: 0,1 N Messgenauigkeit: ± 0,2 % von [Max] Überlastschutz: 150 % von [Max] (optische und akustische Warnung) Wählbare Einheiten: N, kg, lb, oz Funktionen & Auswertung Messmodi: Peak-Hold (Spitzenwert) / Track (Echtzeit) Grenzwertfunktion: Ja (Programmierung von Max/Min mit optischem/akustischem Signal) Interner Datenspeicher: Für bis zu 500 Messwerte Statistikfunktion: Berechnung von Mittelwerten aus dem Speicher Konstruktion & Schnittstellen Gehäusematerial: Robustes Aluminium-Druckgussgehäuse Messzelle: Intern verbaut (Zug- und Druckkraft) Display: Hintergrundbeleuchtetes Grafikdisplay, um 180° umkehrbar Schnittstellen: USB, RS-232 Befestigungsgewinde: Standardgewinde auf der Rückseite zur Prüfstandsmontage Elektrische Daten Energieversorgung: Integrierter Akku-Pack (NiMH) Betriebsdauer: Bis zu 20 Stunden (ohne Hintergrundbeleuchtung) Ladestrom: Netzteil im Lieferumfang enthalten Auto-Off-Funktion: Einstellbar zur Schonung der Akkukapazität Lieferumfang 1 x Sauter digitales Kraftmessgerät FC 500 mit interner Messzelle 1 x Robuster Transportkoffer für den mobilen Einsatz 5 x Standardaufsätze (Haken, Druckplatte, Kegel, Meißel, Kerbe) 1 x Verlängerungsstab (90 mm) 1 x Netzadapter/Ladegerät 1 x Werkskalibrierschein (Zug/Druck) 1 x Bedienungsanleitung Individueller Bedarf & Zubehör Um die Messgenauigkeit des Sauter FC 500 zu maximieren und menschliche Einflussfaktoren vollständig zu eliminieren, wird der Einsatz des Geräts in Kombination mit einem manuellen oder motorisierten Sauter-Prüfstand (z. B. Baureihe TVM oder TVP) empfohlen. Für die detaillierte softwaregestützte Analyse von Kraft-Zeit-Diagrammen führen wir die IKA- und Sauter-kompatible Software AFH im Sortiment. Für den Einsatz in auditierten ISO- oder DAkkS-zertifizierten Prozessen bieten wir zudem die optionale jährliche Rekalibrierung inklusive Zertifikat an. Nutzen Sie zur Konfiguration Ihres Prüfaufbaus unseren Beschaffungsservice.
Sauter FK 500 Digitales Kraftmessgerät (500 N / 0,2 N)
Das SAUTER FK 500 (aus dem Hause KERN & SOHN) ist ein robustes, digitales Kraftmessgerät für die präzise Ermittlung von Zug- und Druckkräften bis 500 Newton. Es kombiniert eine hohe Messfrequenz von 1000 Hz mit einfacher Handhabung, was es zum idealen Einstiegsgerät für Qualitätsprüfungen, Sicherheitsanalysen und Materialtests macht. Dank des ergonomisch geformten Kunststoffgehäuses liegt das Gerät sicher in der Hand, lässt sich aber ebenso für reproduzierbare Serienmessungen an alle SAUTER Prüfstände (bis 5 kN) montieren. Intelligente Messfunktionen Für dynamische Messaufgaben bietet das FK 500 zwei zentrale Betriebsmodi: Die "Track"-Funktion zeigt die anliegende Kraft kontinuierlich in Echtzeit an, während der "Peak-Hold"-Modus den höchsten gemessenen Spitzenwert (z.B. bei Zerreißproben oder Bruchtests) im Display "einfriert". Eine Besonderheit ist das reversible Display: Dank der automatischen Richtungserkennung dreht sich die Anzeige um 180°, sobald das Gerät über Kopf verwendet wird, was Ablesefehler in schwierigen Positionen eliminiert. Flexibilität und Energie Das Gerät ist universell weltweit einsetzbar, da es standardmäßig in den Einheiten N, lbf, kgf und ozf messen kann. Die Stromversorgung ist hybrid ausgelegt: Für den mobilen Feldversuch sorgen die enthaltenen Batterien (6x AA) für Unabhängigkeit, während das mitgelieferte Steckernetzteil den stationären Dauerbetrieb im Labor sichert. Um Energie zu sparen, schaltet sich das Messgerät bei Nichtgebrauch automatisch ab (Auto-Power-Off). Technische Details Messbereich [Max]: 500 N Ablesbarkeit [d]: 0,2 N Messfrequenz: 1000 Hz Genauigkeit / Toleranz: 0,5 % von [Max] Einheiten (wählbar): N, kgf, lbf, ozf Display: LCD, 18 mm Ziffernhöhe, reversibel (Auto-Flip) Funktionen: Peak-Hold (Spitzenwert), Track (Verlauf) Überlastschutz: 200 % von [Max] Anschlussgewinde (Lastaufnahme): M8 Gehäusematerial: Robustes ABS-Kunststoffgehäuse Abmessungen (B x H x T): 195 x 35 x 84 mm Stromversorgung: Batterie (6x 1.5 V AA) oder Netzteil Montage: Gewindebohrungen für Prüfstände an der Rückseite Lieferumfang SAUTER FK 500 Kraftmessgerät Steckernetzteil (Multistecker für EU/UK/US/CH) Standardaufsatz: Haken (für Zugkraft) Standardaufsatz: Druckplatte (rund) Standardaufsatz: Druckspitzen (Kegel, Meißel, Kerbe) Verlängerungsstange (90 mm) 6x Batterien (1.5 V AA) Betriebsanleitung Individueller Bedarf & Beschaffungsservice Benötigen Sie eine ISO- oder DAkkS-Kalibrierung für Ihre Audit-Sicherheit? Oder suchen Sie passende manuelle bzw. motorische Prüfstände für vertikale Messungen? Wir beschaffen für Sie das gesamte SAUTER-Zubehörprogramm sowie spezifische Spannvorrichtungen für Ihre Probenkörper
Sauter TN 80-0.1US Ultraschall-Materialdickenmessgerät, externer Sensor, 80 mm
Wellenmechanik und akustische Laufzeitanalyse (Time-of-Flight) In der industriellen Qualitätssicherung (QA), der Überwachung von Hochdruckrohrleitungen und der zerstörungsfreien Werkstoffprüfung (NDT) ist die Detektion von minimaler Korrosion und Materialermüdung sicherheitskritisch. Das SAUTER TN 80-0.1US quantifiziert Wandstärken auf Basis des physikalischen Puls-Echo-Verfahrens. Das Instrument emittiert mechanische Longitudinalwellen in das Werkstück. Treffen diese hochfrequenten Schallwellen auf die Grenzfläche zwischen dem Festkörper und der Umgebungsluft (Rückwand), resultiert der massive Impedanzsprung in einer nahezu vollständigen Reflexion des Schalls. Ein integrierter DSP-Mikrocontroller misst die exakte Laufzeit (Time-of-Flight) des Echos auf die Mikrosekunde genau. Unter Berücksichtigung der materialspezifischen Schallgeschwindigkeit berechnet der Prozessor daraus die absolute Materialdicke mit einer hohen metrologischen Auflösung von 0,1 Millimetern, ohne die strukturelle Integrität des Bauteils zu verletzen. Hochfrequente Transduktion für dünnwandige Isotropen Ein herausragendes physikalisches Merkmal des Modells TN 80-0.1US ist der spezialisierte externe Messkopf. Im Gegensatz zu Standard-Sonden (meist 5 MHz) operiert dieser piezoelektrische Ultraschallwandler mit einer erhöhten Frequenz von 7 MHz. Die physikalische Konsequenz dieser Frequenzanhebung ist eine signifikant kürzere Wellenlänge im Medium. Dies ermöglicht eine massiv verbesserte axiale Nahauflösung. Dadurch ist das Gerät in der Lage, extrem dünne Wandstärken ab 0,75 Millimetern in Stahl hochpräzise zu erfassen. Das Instrument eignet sich somit hervorragend für die Prüfung von Feinblechen, dünnwandigen Tanks, Glasplatten oder homogenen Kunststoffen, bei denen niederfrequente Schallwellen aufgrund von Interferenzen im Nahfeld versagen würden. Thermodynamische Driftkompensation und akustische Kopplung Die Schallgeschwindigkeit in einem Festkörper ist keine absolute Konstante, sondern unterliegt thermodynamischen Schwankungen und materialspezifischen Legierungsunterschieden. Das Messsystem erlaubt die variable, stufenlose Anpassung der Schallgeschwindigkeit (zwischen 1000 und 9999 m/s). Um temperaturbedingte Messabweichungen der Piezokristalle auszugleichen, verfügt das robuste Gehäuse über einen integrierten Nullplatten-Referenzblock (Calibration Block). Dieser ermöglicht eine sofortige Systemkalibrierung unter realen Feldbedingungen. Um die physikalische Totalreflexion des Schalls an mikroskopischen Lufteinschlüssen zwischen Sensor und Werkstück zu eliminieren, ist die zwingende Nutzung eines akustischen Koppelgels erforderlich, welches eine verlustfreie Wellentransmission garantiert. Digitale Datenerfassung im rauen Industrieumfeld Das SAUTER TN 80-0.1US ist nicht nur ein präzises Messinstrument, sondern auch ein autarker Datenlogger. Für Inspektionslabore, die lückenlose ISO-Dokumentationen durchführen, verfügt das Gerät über einen internen Speicher für umfangreiche Messreihen (20 Dateien mit je bis zu 100 Einzelwerten). Diese Datensätze können über die integrierte USB-Schnittstelle manipulationssicher an Peripheriegeräte zur Langzeitanalyse von Korrosionsraten übertragen werden. Das kompakte Design und der Batteriebetrieb sichern dabei die uneingeschränkte Mobilität bei der Inspektion schwer zugänglicher Industrieanlagen. Technische Details Zerstörungsfreies Puls-Echo-Ultraschallverfahren Messbereich in Stahl von 0,75 bis 80 mm Metrologische Auflösung von exakt 0,1 mm Externer piezoelektrischer Messkopf mit 7 MHz Kürzere Wellenlänge für präzise Nahauflösung Stufenlos einstellbare Schallgeschwindigkeit (1000 - 9999 m/s) Integrierter Nullplatten-Referenzblock zur Feldkalibrierung Interner Datenspeicher für bis zu 2000 Messwerte USB-Datenschnittstelle zur digitalen PC-Auswertung Kontraststarkes LCD-Display zur direkten Visualisierung Automatisches Power-Off zur Erhöhung der Batteriestandzeit Lieferumfang 1 x SAUTER TN 80-0.1US Ultraschall-Materialdickenmessgerät 1 x Externer Ultraschallsensor (7 MHz) 1 x Flasche akustisches Ultraschall-Koppelgel 1 x Robuster Transportkoffer 2 x 1.5 V AA Batterien 1 x USB-Datenkabel 1 x Ausführliche Betriebsanleitung Individueller Bedarf & Zubehör Die lückenlose physikalische Einkopplung der Ultraschallwellen ist das Fundament jeder NDT-Messung. Wir empfehlen daher, für großflächige Industrieinspektionen direkt ausreichend Koppelgel (z. B. SAUTER ATB-US03) zu bevorraten. Benötigen Sie für Ihre QM-Audits einen offiziellen Kalibriernachweis, der die metrologische Rückführbarkeit der Messwerte nach ISO 9001 garantiert? Unser zertifizierter Beschaffungsservice organisiert für Sie gerne die Erstellung der notwendigen Kalibrierscheine ab Werk.
Sauter manueller Shore-Prüfstand TI-ACL, Härteprüfung
Der Sauter manuelle Shore-Prüfstand TI-ACL repräsentiert eine messtechnisch optimierte Systemlösung für die präzise und normkonforme Bestimmung der Shore-Härte von Elastomeren, Kunststoffen und gummiartigen Werkstoffen im Labor- und Qualitätssicherungsbereich. Bei der Härteprüfung nach Shore ist die exakte und reproduzierbare vertikale Krafteinleitung das kritische Kriterium, um Messabweichungen durch menschliche Einflussfaktoren materialschonend auszuschließen. Subjektive Fehler, verursacht durch ungleichmäßige Andruckkräfte oder minimale Winkelfehler beim manuellen Aufsetzen des Durometers, werden durch die starre mechanische Führung des Prüfstands physikalisch eliminiert. Für Qualitätsmanager und Einkäufer in der Kunststoff- und Automobilzulieferindustrie bietet diese mechanische Systemkomponente eine verlässliche Basis für valide Werkstoffprüfungen nach DIN ISO 7619-1 und ASTM D2240. Mechanische Präzision und Krafteinleitung nach Normvorgaben Das konstruktive Funktionsprinzip des Prüfstands TI-ACL basiert auf einer hochpräzisen Führungsarchitektur, die eine absolut senkrechte Absenkung des Härteprüfers auf die Materialprobe erzwingt. Über einen ergonomisch gestalteten Handhebel wird der Messkopf materialschonend und gleichmäßig abgelassen, was transierte Stoßbelastungen auf das Probengefüge verhindert. Zur Einhaltung der normativ geforderten konstanten Anpresskraft verfügt das System über eine definierte Gewichtslast. Diese konstante Masse stellt sicher, dass die elastische Verformung des Polymers ausschließlich durch die materialspezifischen Eigenschaften und nicht durch variierenden Anwenderdruck generiert wird, was die statistische Streuung von Messreihen drastisch minimiert. Materialwissenschaftliche Stabilität und konstruktive Ergonomie Die physische Systemgrenze des Prüfstands wird durch eine extrem verwindungssteife Säulenkonstruktion und eine solide Basisplatte definiert. Diese materialwissenschaftliche Auslegung garantiert eine herausragende mechanische Resilienz gegenüber wechselnden Belastungen und Schwingungen im Laboralltag. Eine feingranulare Höhenverstellung ermöglicht die flexible Anpassung an unterschiedlichste Probenstärken und Bauteilgeometrien. Die plane Prüffläche sorgt für eine vollflächige, fehlerfreie Auflage der Elastomerproben, wodurch lokale Spannungskonzentrationen oder Durchbiegungen während des Eindringvorgangs des Durometer-Indenters zuverlässig kompensiert werden. Validierte Prozesssicherheit und GLP-Konformität Für die Integration in moderne Qualitätssicherungs-Systeme bietet der Sauter TI-ACL Prüfstand die notwendige Validität und Konformität zu internationalen Prüfstandards. Durch den Einsatz dieses Prüfstands wird die Messgenauigkeit im Vergleich zur rein manuellen Handhabung um ein Vielfaches gesteigert, was insbesondere bei Auditierungen und Erstmusterprüfungen (EMPB) ein unumgängliches Kriterium darstellt. Die rein mechanische Funktionalität gewährleistet zudem eine absolute Wartungsfreiheit und Unabhängigkeit von elektrischen Energiequellen, wodurch das System flexibel an verschiedenen Stationen der Produktionskette oder im klimatisierten Messraum eingesetzt werden kann. Technische Details Mechanik & Kinetik Antriebsart: Manuell via ergonomischem Handhebel Bewegungsrichtung: Rein vertikale, geführte Absenkung Höhenverstellung: Stufenlos justierbar über Klemmmechanismus Justierbarkeit: Anpassung an unterschiedliche Probenstärken Normen & Validierung Unterstützte Prüfverfahren: Shore A, Shore O (anwendungsabhängig) Konformität: Unterstützt Messungen nach DIN ISO 7619-1, ASTM D2240 Fehler-Minimierung: Vollständige Elimination subjektiver Winkelfehler und Andruckvariationen Konstruktion & Dimensionen Grundplatte: Solide, schwere Ausführung für maximale Standfestigkeit Führungssäule: Hochstabile Metallkonstruktion, verwindungssteif Prüffläche: Plane, geschliffene Oberfläche für exakte Probenauflage Wartung: Verschleißarme und rein mechanische Systemarchitektur Lieferumfang 1 x Sauter manueller Shore-Prüfstand TI-ACL Basiseinheit 1 x Integrierte Hebelmechanik und Führungssäule 1 x Betriebsanleitung Wichtiger Hinweis: Das für die eigentliche Messung erforderliche Shore-Härteprüfgerät (Durometer, z. B. Sauter HB- oder HD-Serie) sowie spezifische Zusatzgewichte sind nicht im Standard-Lieferumfang enthalten und müssen passend zur gewünschten Shore-Skala konfiguriert werden. Individueller Bedarf & Zubehör Für die Durchführung normkonformer Härteprüfungen muss der Sauter Shore-Prüfstand TI-ACL mit einem kompatiblen analogen oder digitalen Sauter Durometer (z. B. Shore A) bestückt werden. Je nach gewählter Prüfmethode sind präzise kalibrierte Zusatzgewichte physikalisch erforderlich, um die exakten Anpresskräfte gemäß DIN ISO 7619-1 einzustellen. Zur Verifizierung der Messgenauigkeit des Gesamtsystems empfehlen wir zudem den Einsatz von zertifizierten Shore-Härte-Vergleichsplatten. Nutzen Sie zur Zusammenstellung Ihrer individuellen Prüfplatz-Infrastruktur unseren Beschaffungsservice.
Sauter FK 1K Digitales Kraftmessgerät, Zug- und Druckkraft, Max. 1000 N
Präzise Kraftmessung für höchste Qualitätsansprüche: Das SAUTER FK 1K Digitale Kraftmessgerät In der modernen industriellen Fertigung, der strengen Qualitätskontrolle sowie der fortgeschrittenen Materialprüfung ist die exakte Bestimmung von Zug- und Druckkräften ein absolut unerlässlicher Prozessschritt. Ob in der Automobilzulieferindustrie bei der Überprüfung von Steckverbindern, in der Verpackungstechnik beim Testen von Reißfestigkeiten oder in der Textilbranche bei der Kontrolle von Nahtfestigkeiten – bereits minimale Abweichungen von den vorgegebenen Kraft-Toleranzen können zu gravierenden Produktmängeln, teuren Rückrufaktionen oder massiven Sicherheitsproblemen führen. Mechanische Federwaagen stoßen bei diesen hochpräzisen Anforderungen aufgrund von Ablesefehlern, Materialermüdung und mangelnder digitaler Auswertbarkeit schnell an ihre Grenzen. Genau für diese professionellen und normgerechten Einsatzgebiete wurde das digitale Kraftmessgerät SAUTER FK 1K (MPN FK 1K) aus dem renommierten Hause KERN & SOHN entwickelt. Dieses kompakte, überaus robuste und technologisch ausgereifte Instrument liefert Ihnen absolut verlässliche, digitale Messwerte für Kräfte bis zu einem beeindruckenden Maximalwert von 1000 Newton (entspricht ca. 100 Kilogramm), und das bei einer überragenden Handlichkeit für den mobilen Einsatz. Zwei Messrichtungen, ein kompaktes System: Zugkraft und Druckkraft Das herausragende Merkmal des SAUTER FK 1K ist seine enorme Vielseitigkeit. Das Gerät ist standardmäßig mit einer hochwertigen, intern verbauten Messzelle ausgestattet, die bidirektional arbeitet. Das bedeutet, Sie können mit ein und demselben Gerät sowohl Zugkräfte (beispielsweise das Auseinanderziehen einer verklebten Materialprobe oder das Herausziehen eines Kabels aus einer Crimp-Verbindung) als auch Druckkräfte (beispielsweise das Eindrücken eines Schalters, die Bruchfestigkeit einer Tablette oder das Schließen einer Tür) hochpräzise messen. Der Wechsel zwischen den Messrichtungen erfordert keinerlei aufwendige Neukonfiguration der Hardware; das Gerät registriert die Krafteinwirkung automatisch und zeigt den exakten Wert sofort digital an. Im Lieferumfang sind bereits die wichtigsten Standardaufsätze (wie Haken für Zugtests sowie flache oder spitze Druckstücke für Drucktests) enthalten, sodass Sie das Messgerät sofort an Ihre spezifische Materialprobe anpassen können. Intelligentes Display mit automatischer 180°-Drehung Ein häufiges Problem bei der mobilen Kraftmessung an großen Maschinen oder schwer zugänglichen Bauteilen ist die Ablesbarkeit des Displays. Wenn Sie das Gerät für eine Überkopf-Messung umdrehen oder vertikal nach unten ziehen müssen, stünde die Anzeige bei herkömmlichen Geräten auf dem Kopf. Das SAUTER FK 1K löst dieses ergonomische Problem auf brillante Weise: Das kontrastreiche, hell hinterleuchtete LCD-Display verfügt über eine automatische Umkehrfunktion. Sobald Sie das Gerät um 180 Grad drehen, dreht sich die digitale Anzeige blitzschnell mit. So haben Sie die exakten Messwerte, die Messeinheit und den aktuellen Betriebsmodus stets perfekt und fehlerfrei im Blick, unabhängig davon, in welcher physischen Position oder in welchem extremen Winkel Sie das Gerät gerade halten oder in einen Prüfstand einspannen. Dies reduziert Ablesefehler durch das Personal auf ein absolutes Minimum und erhöht die Sicherheit bei der Dokumentation im Rahmen von ISO-9001-Audits. Professionelle Messmodi: Track-Funktion und Peak-Hold Um den unterschiedlichsten Anforderungen in Forschung und Qualitätsmanagement gerecht zu werden, bietet das SAUTER FK 1K zwei essenzielle elektronische Messmodi. Der Track-Modus eignet sich hervorragend für die kontinuierliche Beobachtung von Kraftverläufen. Die Anzeige aktualisiert sich in Echtzeit und folgt der anliegenden Kraft unmittelbar. Dies ist ideal, um Reibungswiderstände beim Einschieben von Bauteilen oder die Federkraft eines mechanischen Schalters über den gesamten Federweg hinweg zu beurteilen. Für zerstörende Materialprüfungen hingegen ist die Peak-Hold-Funktion (Spitzenwert-Erfassung) absolut unverzichtbar. In diesem Modus "friert" das Display den höchsten gemessenen Kraftwert automatisch ein. Wenn Sie beispielsweise testen, bei welcher Zugkraft ein Nylonfaden reißt oder ein Kunststoff-Spritzgussteil bricht, müssen Sie nicht im Bruchteil einer Sekunde den Wert auf dem Display ablesen. Das Gerät speichert den exakten Moment des Materialversagens (den Peak), sodass Sie diesen wichtigen Wert nach dem Test in aller Ruhe und mit höchster Genauigkeit in Ihre Prüfprotokolle übertragen können. Mobilität und Systemintegration für professionelle Prüfstände Das SAUTER FK 1K ist nicht nur ein hervorragendes Handmessgerät für den mobilen Außendienst, sondern auch eine exzellente Basis für stationäre Prüfanlagen im Labor. Das ergonomisch geformte Gehäuse liegt bei manuellen Tests perfekt und sicher in der Hand. Die Stromversorgung erfolgt über handelsübliche Batterien, wobei eine intelligente Auto-Off-Funktion die Betriebsdauer massiv verlängert, indem sie das Gerät bei Nichtbenutzung automatisch abschaltet. Für Versuchsreihen, die eine hundertprozentig reproduzierbare und gleichmäßige Krafteinleitung erfordern, lässt sich das Kraftmessgerät dank der genormten Gewindebohrungen auf der Rückseite problemlos an alle gängigen manuellen oder motorisierten SAUTER Prüfstände montieren. Diese Systemintegration verwandelt das kompakte Handmessgerät im Handumdrehen in eine vollwertige, stationäre Materialprüfmaschine für höchste wissenschaftliche und industrielle Ansprüche. Technische Daten Messbereich (Max): 1000 N (entspricht ca. 100 kg) Ablesbarkeit (d): 0,5 N Messrichtungen: Zugkraft und Druckkraft Messzelle: Intern verbaut Messfrequenz: 1000 Hz (hohe Erfassungsrate für exakte Peak-Werte) Genauigkeit: 0,5 % von [Max] Messmodi: Track-Funktion (kontinuierlich) und Peak-Hold (Spitzenwerterfassung) Display: LCD, hinterleuchtet, mit automatischer 180°-Umkehrfunktion (Reversible Display) Überlastschutz: Bis zu 200 % des Messbereichs Stromversorgung: Batteriebetrieb (6 x 1.5 V AA), Auto-Off-Funktion zur Batterieschonung Gewinde für Prüfstand-Montage: Serienmäßig vorhanden Abmessungen Gehäuse (B×T×H): 195 × 84 × 35 mm Nettogewicht: ca. 0,6 kg Lieferumfang 1 x SAUTER FK 1K Digitales Kraftmessgerät 1 x Set Standard-Aufsätze (Haken für Zugtests, Druckplatten/Spitzen für Drucktests) 1 x Verlängerungsstange (90 mm) 6 x 1,5 V AA Batterien 1 x Robuster Transportkoffer 1 x Ausführliche Betriebsanleitung Individueller Bedarf & Zubehör Wenn Sie in Ihrem Unternehmen ein nach DIN EN ISO 9001 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem betreiben, ist die regelmäßige Kalibrierung Ihrer Prüfmittel zwingend vorgeschrieben. Wir empfehlen Ihnen daher, das Gerät direkt mit einem ISO-Kalibrierzertifikat (für Zug- und Druckkraft) ab Werk zu bestellen. Möchten Sie menschliche Einflüsse bei der Krafteinleitung komplett eliminieren? Dann beraten wir Sie gerne zu den passenden manuellen Hebelprüfständen (z.B. SAUTER TVL) oder voll motorisierten Prüfständen für dieses Messgerät. Wenden Sie sich jederzeit vertrauensvoll an unseren Beschaffungsservice für eine fachgerechte und individuelle Systemberatung.
Sauter SW 1000 Schallpegelmesser Klasse 1, Datenlogger, Oktavbandfilter
Wellenmechanik und akustische Metrologie der Genauigkeitsklasse 1 In der industriellen Arbeitssicherheit (Occupational Health and Safety), der lückenlosen Umweltüberwachung und der bauphysikalischen Akustikanalyse ist die physikalisch exakte Erfassung von Schalldruckpegeln eine hochkritische metrologische Anforderung. Der SAUTER SW 1000 ist als präzises Referenzinstrument der Genauigkeitsklasse 1 (nach IEC 61672-1) konzipiert. Das Gerät erfasst die longitudinalen Druckwellen des Schalls über einen extrem breiten dynamischen Messbereich. Um die gewaltigen Schalldruckdifferenzen – von der absoluten Hörschwelle bis hin zur Schmerzgrenze im industriellen Maschinenbau – linear und ohne logarithmische Verzerrungen abzubilden, ist das Messsystem mit einem hochsensiblen, kapazitiven 1/2-Zoll-Freifeldmikrofon ausgestattet. Die hauchdünne Membran wandelt die mechanische kinetische Energie der Schallwellen verzögerungsfrei in elektrische Spannungsschwankungen um, welche von der internen Elektronik mit höchster Abtastrate verarbeitet werden. Digitale Signalverarbeitung (DSP) und Frequenzbewertung Die objektive physikalische Messung von Schalldruck divergiert fundamental von der subjektiven psychoakustischen Wahrnehmung des menschlichen Gehörs. Der interne Mikroprozessor des SW 1000 nutzt fortschrittliche digitale Signalverarbeitung (DSP), um das eintreffende Rohsignal in Echtzeit physikalisch zu filtern. Das Gerät unterstützt die standardisierten Frequenzbewertungen A, C und Z (linear). Während die A-Bewertung die frequenzabhängige Empfindlichkeit des menschlichen Ohrs simuliert, ist die unbewertete Z-Einstellung zwingend erforderlich, um tieffrequente Infraschall-Emissionen an Industrieanlagen physikalisch korrekt zu quantifizieren. Parallel dazu ermöglicht die wählbare Zeitbewertung (Fast, Slow, Impulse) die exakte Analyse der Signalkinetik – vom kontinuierlichen Hintergrundrauschen bis hin zu explosiven, transienten Schallereignissen (Impulsschall). Ein herausragendes analytisches Merkmal ist der integrierte Oktavbandfilter, der das komplexe Frequenzspektrum in diskrete physikalische Bänder zerlegt und somit die genaue Identifikation von Resonanzfrequenzen oder störenden Tonhaltigkeiten in Maschinenparks ermöglicht. Hardware-Integrität und GLP-konformes Datenlogging Um die Integrität der akustischen Rohdaten bei Langzeitmessungen unter widrigen mikroklimatischen Bedingungen zu sichern, ist der SW 1000 als autarkes Messsystem ausgelegt. Die empfindliche Mikrofonkapsel kann für eine störungsfreie Kalibrierung (mittels eines externen akustischen Kalibrators) abgenommen oder für die Messung in schwer zugänglichen Maschinenräumen über ein Verlängerungskabel abgesetzt betrieben werden. Der mitgelieferte Windschirm eliminiert strömungsmechanische Störgeräusche durch Luftturbulenzen effektiv. Für zertifizierte Prüflabore, die strikten GLP- (Good Laboratory Practice) oder ISO-Regularien unterliegen, verfügt das Instrument über einen massiven internen Datenlogger auf MicroSD-Basis. Digitale Konnektivität und analytische Auswertung Die kontinuierlich aufgezeichneten Messreihen (inklusive Leq, Lmax, Lmin) können über die integrierte RS-232- oder USB-Schnittstelle manipulationssicher an die Peripherie übertragen werden. Das großzügige und beleuchtete LCD-Display erlaubt dabei eine sofortige visuelle Überwachung der Schalldruck-Trends direkt im Feld, ohne dass ein PC angeschlossen sein muss. Die lückenlose digitale Rückverfolgbarkeit aller akustischen Parameter garantiert eine rechtssichere Dokumentation bei behördlichen Lärmschutzauflagen oder arbeitsmedizinischen Gutachten. Technische Details Genauigkeitsklasse 1 nach IEC 61672-1 Sensibles 1/2-Zoll-Freifeldmikrofon (abnehmbar) Frequenzbewertungsfilter A, C und Z (linear) Wählbare Zeitbewertung Fast, Slow und Impulse Integrierter Oktavbandfilter zur Frequenzanalyse Breiter dynamischer Messbereich für Schalldruckpegel Berechnung von Leq, Lmax, Lmin und weiteren Parametern Kontrastreiches, beleuchtetes LCD-Display zur Live-Anzeige Interner Datenlogger über MicroSD-Speicherkarte Digitale Schnittstellen USB und RS-232 für PC-Anschluss Robuste Gehäusekonstruktion für den mobilen Feldeinsatz Stativgewinde auf der Geräterückseite vorhanden Lieferumfang 1 x SAUTER SW 1000 Schallpegelmesser Klasse 1 1 x 1/2-Zoll-Freifeldmikrofon 1 x Akustischer Windschirm (Schaumstoff) 1 x Robuster Transportkoffer 1 x MicroSD-Speicherkarte 1 x USB-Datenkabel 1 x Netzteil 1 x Ausführliche Betriebsanleitung Individueller Bedarf & Zubehör Um eine rechtssichere und normkonforme Messung zu gewährleisten, muss ein Schallpegelmesser der Klasse 1 vor und nach jeder signifikanten Messreihe physikalisch rekalibriert werden. Wir raten zwingend zur Mitbestellung eines passenden akustischen Kalibrators (z. B. SAUTER BS 1). Für Langzeitmessungen im Freifeld empfehlen wir zudem die Nutzung eines massiven Dreibeinstativs. Unser metrologisch geschulter Beschaffungsservice konfiguriert Ihnen gerne ein maßgeschneidertes, ISO-zertifiziertes Mess-Setup inklusive notwendiger DAkkS-Kalibrierscheine.
Sauter HMM Mobiles Leeb-Härteprüfgerät, 170 bis 960 HLx, Sensor Typ D
Das Sauter HMM ist ein mobiles Leeb-Härteprüfgerät mit externem Rückprallsensor vom Typ D. Gegenüber stationären Tischgeräten und Härteprüfern mit internem Sensor ist es auf Mobilität und Flexibilität ausgelegt.Das Leeb-Verfahren in diesem GerätEin Rückprallmodul wird per Feder gegen das Prüfobjekt geschnellt. Je nach Härte des Objekts nimmt es kinetische Energie auf. Das Gerät misst die Geschwindigkeitsverminderung und rechnet sie in Leeb-Härtewerte um. Der Messbereich reicht von 170 bis 960 HLx, die Härteskala ist HLD, die Ablesbarkeit beträgt 1 HLx und die Toleranz 1 % vom Maximalwert.Prüfrichtung beliebigEine automatische Kompensation erlaubt Messungen in alle Prüfrichtungen, also über 360 Grad. Das Gerät erkennt den angeschlossenen Sensor automatisch. Die Messsonde ist 14,6 cm lang und hat 2 cm Durchmesser. Prüflinge sollen mindestens 2 kg wiegen. Aufsatzringe (AHMR 01) sind als Zubehör zur sicheren Positionierung erhältlich.Umwertung in andere HärteskalenDas Messergebnis wird automatisch in alle genannten Härteeinheiten umgewertet. Dazu gehören Rockwell (B und C), Vickers (HV), Brinell (HB), Shore (HSD), Leeb (HL) und Zugfestigkeit in MPa. Die Mini-Statistik zeigt Messwert, Durchschnittswert, Messrichtung, Datum und Uhrzeit an. Der interne Datenspeicher hält bis zu 9 Messwerte.Drucker, Vergleichsblock, KofferEin Infrarot-Drucker gibt die Messergebnisse direkt aus. Er gehört zum Lieferumfang, ebenso ein Härtevergleichsblock (790 ± 40 HL) und ein robuster Tragekoffer. Weitere Prüfblöcke vom Typ D/DC mit einer Genauigkeit von 4 HL, Ø 90 mm (± 1 mm) und etwa 2,7 kg Gewicht gibt es für 790 ± 40 HL (AHMO D02), 630 ± 40 HL (AHMO D03) und 530 ± 40 HL (AHMO D04).Aufbau und BetriebDas Kunststoffgehäuse misst 150 x 80 x 30 mm, das Gerät wiegt netto 0,25 kg. Die Anzeige ist ein LCD, die Stromversorgung läuft über drei AAA-Zellen als Batterie (Alkali-Mangan) oder Akku (NiMH). Der Betriebsbereich liegt bei 0 °C bis 50 °C, die Lagertemperatur bei -10 °C bis 40 °C. Eine Werkskalibrierung ist unter der Art.-Nr. 961-131 erhältlich. Die Verpackung misst 380 x 280 x 80 mm, das Versandgewicht liegt bei 4,6 kg.Typische EinsatzbereicheAus den Herstellerangaben ergeben sich diese Aufgaben:Mobile Härteprüfung am Objekt statt am TischgerätPrüfung in jeder Richtung (360 Grad)Umwertung eines Messwerts in HRC, HRB, HV, HB, HL und MPaKontrolle des Geräts mit HärtevergleichsblöckenDokumentation per Infrarot-Drucker oder Mini-StatistikWer die Materialdicke statt der Härte messen will, findet sie beim Sauter TN 80-0.01US im Messbereich 0,75 bis 80 mm. Für Zug- und Druckkräfte gibt es das Sauter FC 500.Häufig gestellte FragenWelchen Messbereich hat das HMM? 170 bis 960 HLx auf der Skala HLD, Ablesbarkeit 1 HLx.In welche Einheiten rechnet das Gerät um? Rockwell B und C, Vickers, Brinell, Shore HSD, Leeb und Zugfestigkeit in MPa, automatisch.Was gehört zum Lieferumfang? Ein externer Rückprallsensor Typ D, ein Härtevergleichsblock (790 ± 40 HL), ein Infrarot-Drucker und ein Tragekoffer.Wie viele Messwerte speichert das Gerät? Bis zu 9 Messwerte.Technische DetailsMessbereich170 HLx bis 960 HLxHärteskalaHLDAblesbarkeit1 HLxToleranz1 % vom MaximalwertEinheitenHL, HV, HB, HRB, HRC, HSD, MPaSensorextern, Rückprallsensor Typ D, automatische ErkennungPrüfrichtung360 Grad mit automatischer KompensationMesssonde (Länge, Ø)14,6 cm, 2 cmPrüfling (Mindestgewicht)2 kgSpeicher9 Messwerte, Mini-StatistikAnzeigeLCDStromversorgung3 x AAA, Alkali-Mangan oder NiMH-AkkuBetriebstemperatur0 °C bis 50 °CLagertemperatur-10 °C bis 40 °CGehäuse (B x T x H)150 x 80 x 30 mm, KunststoffGewicht (netto)0,25 kgWerkskalibrierungArt.-Nr. 961-131LieferumfangMobiles Leeb-Härteprüfgerät HMMExterner Rückprallsensor Typ DHärtevergleichsblock (790 ± 40 HL)Infrarot-Drucker mit externem NetzadapterBatterien (3 x AAA)Robuster TragekofferIndividueller Bedarf & BeschaffungsserviceFür das HMM führt Sauter Aufsatzringe zur sicheren Positionierung und weitere Prüfblöcke Typ D/DC mit 790, 630 und 530 HL. Wir beraten bei der Auswahl. Anfragen laufen über unseren Beschaffungsservice.