IKA MultiDrive basic M20 Successor Package, Universalmühle, 0010010965

Maximale Effizienz bei der Nasszerkleinerung: Das IKA MultiDrive BL 2000 Mischgefäß In der modernen Lebensmittelanalytik, der landwirtschaftlichen Qualitätskontrolle und der biologischen Forschung ist die repräsentative Probenvorbereitung der absolut kritischste Schritt für jede nachfolgende Untersuchung. Werden heterogene, wasserhaltige oder extrem faserige Ausgangsmaterialien nicht vollständig und homogen zerkleinert, sind die daraus resultierenden analytischen Messwerte schlichtweg wertlos. Besondere Herausforderungen stellen hierbei Proben dar, die sich für eine klassische Trockenvermahlung nicht eignen, weil sie zu feucht, zu fettig oder zu temperaturempfindlich sind. Genau für dieses anspruchsvolle, verfahrenstechnische Segment hat IKA das hochspezialisierte MultiDrive BL 2000 Mischgefäß (MPN 0025003961) entwickelt. Dieses massive, als Blender konzipierte Zubehörteil transformiert Ihre IKA MultiDrive Universalmühle in einen kraftvollen Hochleistungs-Mixer, der selbst die zähesten und widerstandsfähigsten feuchten Proben in Sekundenschnelle in eine perfekt homogene, analysenfertige Suspension verwandelt. Das Spezialwerkzeug für anspruchsvolle Probenmatrizes Die Stärke des BL 2000 liegt in seiner exakten Abstimmung auf das sogenannte Nassmahlen. Anstatt Proben aufwendig gefriertrocknen zu müssen, können Sie diese direkt im Originalzustand verarbeiten. Das Gefäß ist laut Herstellerangaben besonders hervorragend für eine breite Vielfalt von herausfordernden Applikationen geeignet: Es zerkleinert sehniges Fleisch und fetthaltige Wurstwaren für die Lebensmittelkontrolle, homogenisiert harte Sojabohnen für die Proteinbestimmung, verarbeitet zähe, feuchte Silage für die landwirtschaftliche Futtermittelanalytik und püriert frisches Gemüse für die Vitamin- oder Rückstandsanalytik. Im Lieferumfang des Gefäßes ist bereits ein massives Standard-Mixmesser (Standard blend knife) aus hochwertigem, korrosionsbeständigem Edelstahl enthalten. Dieses messerscharfe Werkzeug durchschlägt bei extrem hohen Drehzahlen mühelos Zellwände, durchtrennt Muskelfasern und erzeugt starke hydrodynamische Turbulenzen, die eine absolut gleichmäßige Durchmischung des Probenmaterials garantieren. Gewaltiges Volumen für repräsentative Durchschnittsproben Ein häufiges Problem in der Analytik ist die Probenmenge. Nimmt man nur ein winziges Stück aus einer großen Lieferung (beispielsweise einem Silage-Ballen), ist diese Probe selten repräsentativ für das Gesamtgebinde. Das IKA MultiDrive BL 2000 löst dieses Problem durch sein gigantisches maximales Nutzvolumen von 2000 Millilitern (2 Litern). Dieses gewaltige Volumen erlaubt es Ihnen, große, aussagekräftige Querschnittsproben in einem einzigen, schnellen Batch-Prozess (Chargenbetrieb) zu verarbeiten. Ein weiterer massiver Vorteil zur Arbeitserleichterung: Die maximale Aufgabekorngröße (Feed grain size) beträgt beeindruckende 30 Millimeter. Sie müssen Ihre Proben im Vorfeld also nicht zeitaufwendig mit dem Skalpell in winzige Stücke vorschneiden; grob zerkleinerte Brocken können direkt in das Mischgefäß gegeben werden, was die Rüst- und Vorbereitungszeiten in Ihrem Labor drastisch minimiert. Hygiene und Reinigung Wo mit Fleisch, biologischem Gewebe oder fetthaltigen Proben gearbeitet wird, ist das Risiko von gefährlichen Kreuzkontaminationen (Carry-over) allgegenwärtig. Bereits winzige, im Gefäß verbliebene Proteinreste der vorherigen Probe können PCR-Analysen, DNA-Extraktionen oder chromatographische Untersuchungen komplett ruinieren. IKA hat das BL 2000 Gefäß daher auf einfache Reinigung hin konzipiert. Der gesamte Behälter sowie alle seine medienberührenden Komponenten können bequem und sicher in der Labor-Spülmaschine gereinigt werden. Der entscheidende konstruktive Clou für die Tiefenreinigung: Das Edelstahl-Mixmesser lässt sich mit wenigen Handgriffen komplett demontieren. So lässt sich verhindern, dass sich unterhalb der Klingen oder an den Dichtungen (welche aus PTFE und Silikon gefertigt sind) hartnäckige Biofilme oder Probenreste festsetzen. Das ist besonders in Laboren wichtig, die nach Good Laboratory Practice (GLP) oder ISO 9001 arbeiten. Systemintegration und Total Cost of Ownership (TCO) Das Mischgefäß ist als essenzielles Erweiterungsmodul exakt auf das IKA MultiDrive Ökosystem zugeschnitten. Es ist vollumfänglich kompatibel mit der IKA MultiDrive basic sowie der hochmodernen MultiDrive control Antriebseinheit. Das Gehäuse des BL 2000 besteht aus widerstandsfähigem, glasklarem PCTG-Kunststoff, der eine ständige visuelle Kontrolle des Mahlprozesses erlaubt und gleichzeitig extrem schlagfest ist. Mit kompakten Abmessungen von 180 x 280 x 220 mm und einem Eigengewicht von lediglich 1,25 kg lässt sich das Gefäß ergonomisch handhaben und problemlos lagern. Wenn Sie in das BL 2000 Mischgefäß investieren, erweitern Sie die analytischen Fähigkeiten Ihrer bestehenden MultiDrive Mühle massiv. Sie machen die Anschaffung eines zusätzlichen, teuren und platzraubenden Standmixers überflüssig, optimieren Ihre laborinternen Prozesse, senken Ihre Total Cost of Ownership und sichern sich eine konstant exzellente Probenqualität für alle nasschemischen Analysen. Technische Daten Maximales Nutzvolumen: 2000 ml Prozesstyp: Batch-Betrieb (Chargenverarbeitung) Max. Aufgabekorngröße: 30 mm Kompatible Antriebe: IKA MultiDrive basic (und MultiDrive control) Haupteinsatzgebiet: Nassmahlen und Mixen (z.B. Fleisch, Wurst, Soja, Silage, Gemüse) Materialien (medienberührend): Edelstahl, PCTG, PTFE, Silikon Hygiene: Alle Teile vollständig spülmaschinenfest Wartung: Mixmesser zur Intensivreinigung leicht demontierbar Abmessungen (B x H x T): 180 x 280 x 220 mm Gewicht: 1,25 kg Lieferumfang 1 x IKA MultiDrive BL 2000 Mischgefäß (2000 ml) 1 x Standard-Mixmesser aus Edelstahl (MultiDrive BL 2000.1) (Wichtiger Hinweis: Der zwingend erforderliche MultiDrive Antriebsmotor ist nicht im Lieferumfang enthalten!) Individueller Bedarf & Zubehör Um dieses Gefäß betreiben zu können, benötigen Sie das Herzstück des Systems: Die IKA MultiDrive basic Antriebseinheit. Sollten Sie stark temperaturkritische Proben verarbeiten, bei denen die Kühlkette lückenlos überwacht werden muss, empfehlen wir alternativ das Schwestermodell MultiDrive BL 2000 T, welches über einen integrierten Temperatursensor verfügt (nur in Kombination mit MultiDrive control nutzbar). Das enthaltene Edelstahl-Mixmesser (BL 2000.1) ist bei Verschleiß selbstverständlich auch einzeln als Ersatzteil bestellbar. Kontaktieren Sie gerne jederzeit unseren fachkundigen Beschaffungsservice für eine maßgeschneiderte Konfiguration Ihres IKA MultiDrive Mahlsystems.

Exakte Trockenvermahlung unter Druckausgleich: Die IKA MultiDrive MI 250 S Mahlkammer In der modernen Laboranalytik, der strengen Qualitätskontrolle von Lebens- und Futtermitteln sowie der Materialforschung stellt die exakte und verlustfreie Probenvorbereitung von trockenen, harten oder spröden Materialien eine verfahrenstechnische Kernaufgabe dar. Wenn Ausgangsstoffe wie faseriges Holz, kompaktes Tierfutter, gefrorene Agrarprodukte oder zähe Kunststoffpellets vermahlen werden müssen, stoßen klassische, offene Mühlen oftmals an ihre physikalischen Grenzen. Bei der Zerkleinerung von extrem feinen Stäuben oder tiefgefrorenen Proben baut sich während des hochtourigen Prozesses unweigerlich ein Überdruck im Mahlgefäß auf. Ohne eine professionelle Abdichtung würde feinstes Probenmaterial unkontrolliert in die Laborumgebung entweichen, was nicht nur zu verfälschten Analysenergebnissen durch Probenverlust führt, sondern auch eine erhebliche Gesundheitsbelastung (Staubbelastung) für das Laborpersonal darstellt. Um dieses hochkritische Problem bei der Trockenvermahlung elegant, sauber und sicher zu lösen, hat IKA die hochspezialisierte MultiDrive MI 250 S Mahlkammer (MPN 0020112097) entwickelt. Dieses massive, speziell abgedichtete Mahlgefäß erweitert die analytischen Fähigkeiten Ihrer IKA MultiDrive Universalmühle massiv und garantiert Ihnen auch bei extrem feinen Pulvern einen staubfreien, sicheren und reproduzierbaren Batch-Prozess. Das innovative Dichtungs- und Druckausgleichssystem Das herausragende, namensgebende technologische Merkmal der MI 250 S (das "S" steht für Sealed / abgedichtet) ist ihr vollkommen neu durchdachtes Dichtungs- und Druckausgleichssystem. Im Gegensatz zu einfachen, unflexiblen Mahlbechern ist dieses 250 Milliliter fassende Gefäß mit einer hochgradig innovativen Spezialdichtung ausgestattet. Wenn Sie beispielsweise spröde, gefrorene Proben mahlen und sich das eingeschlossene Gas durch die unweigerlich entstehende Mahlreibung stark ausdehnt, ermöglicht dieses Dichtungssystem einen kontrollierten Druckabbau direkt über den Deckel. Ein spezieller, in das System integrierter Spezialschaumstoff fungiert dabei als hochwirksame mechanische Barriere. Er hält das eigentliche, feine pulverförmige Probenmaterial absolut sicher und verlustfrei im Inneren der Mahlkammer zurück, während der überschüssige Luftdruck sicher und gefahrlos entweichen kann. Dieses System ist von unschätzbarem Wert für Labore, die extrem feine, flüchtige oder toxische Pulver verarbeiten und eine absolute Rückhaltung (Containment) ihres wertvollen Probenmaterials für die Folgeanalytik gewährleisten müssen. Brachiale Zerkleinerungskraft und vielseitige Kühloptionen Trotz ihrer raffinierten, feinen Dichtungstechnik ist die IKA MultiDrive MI 250 S ein kompromissloses, robustes Kraftpaket für die harte Zerkleinerung. Bereits im Standard-Lieferumfang ist ein kraftvoller Schläger (Beater) aus extrem hartem und verschleißfestem Edelstahl der Güteklasse 1.4034 fest enthalten. Dieses schnell rotierende Schlagwerkzeug zertrümmert mühelos Proben mit einer Aufgabekorngröße von bis zu 7 Millimetern und einer anspruchsvollen maximalen Materialhärte von 5 Mohs. Um die unvermeidliche Reibungswärme, die bei harten Zerkleinerungsprozessen entsteht und sensible Analyten zerstören könnte, effektiv zu kontrollieren, bietet die Kammer zwei exzellente Kühloptionen: Einerseits kann die Mahlkammer aktiv von außen mit Wasser gekühlt werden. Andererseits eignet sich das Gefäß dafür, das Mahlgut direkt im Inneren der Kammer durch die Zugabe von Trockeneis (festes CO₂) zu kühlen (Kryogenmahlung). Dies ist eine zwingende technologische Voraussetzung für die Verarbeitung von temperaturempfindlichen Kunststoffen oder gefrorenem Gewebe, welche bei normaler Raumtemperatur im Scherspalt sofort aufschmelzen, verklumpen oder chemisch denaturieren würden. Materialgüte und Reinigung In regulierten Branchen wie der Lebensmittelanalytik oder der strengen pharmazeutischen Qualitätskontrolle sind die Anforderungen an die Materialgüte und die absolute Vermeidung von Kreuzkontaminationen (Carry-over) enorm hoch. Die medienberührenden Oberflächen der MI 250 S Mahlkammer bestehen daher aus hochwertigem, reinigungsfreundlichem Edelstahl der Güte 1.4301, sinnvoll ergänzt durch robuste Dichtungselemente aus Silikon. Laut Herstellerangabe ist das Materialkonzept FDA-konform (Food and Drug Administration) ausgelegt. Zudem ist die robuste Kammer explizit für die Verarbeitung von stark abrasiven (verschleißenden) Substanzen freigegeben. Die Reinigung der Mahlkammer erfolgt laut IKA manuell. Um diesen Prozess jedoch so sicher, ergonomisch und gründlich wie möglich zu gestalten, lässt sich der Edelstahlschläger mit wenigen Handgriffen komplett demontieren. So können Sie jederzeit sicherstellen, dass sich keine verdeckten Pulverreste oder gefährlichen Biofilme unterhalb des Werkzeugs festsetzen, was Ihre Laborroutine unterstützt. Systemintegration und Optimierung der Total Cost of Ownership (TCO) Als Original-Zubehörteil ist die MI 250 S Mahlkammer absolut exakt auf die IKA MultiDrive basic Antriebseinheit (und MultiDrive control) abgestimmt. Mit äußerst kompakten Abmessungen von 160 x 180 x 160 mm und einem Eigengewicht von lediglich 1,5 kg lässt sich das 250-ml-Gefäß höchst ergonomisch handhaben und platzsparend im Laborschrank lagern. Durch die Anschaffung dieses hochspezialisierten, abgedichteten Mahlgefäßes erweitern Sie das Einsatzspektrum Ihrer vorhandenen Mühle enorm. Sie machen die kostenintensive Investition in zusätzliche, teure Spezialmühlen für extrem feine oder zwingend kühlpflichtige Pulver völlig überflüssig. Wenn Sie für Ihre anspruchsvolle Trockenvermahlung von Holz, Kunststoff oder Tierfutter ein absolutes Höchstmaß an Staubschutz, Materialrückhaltung und Temperaturkontrolle benötigen, ist die IKA MultiDrive MI 250 S die wirtschaftlich (TCO) und analytisch perfekte Lösung für Ihren Laboralltag. Technische Daten Nutzvolumen: 250 ml Prozesstyp: Batch-Betrieb (Chargenverarbeitung) Besonderheit (S = Sealed): Spezielle Gefäßabdichtung mit Druckausgleich über den Deckel und Schaumstoff-Barriere Max. Aufgabekorngröße: 7 mm Max. Materialhärte: 5 Mohs Kompatible Antriebe: IKA MultiDrive basic (und MultiDrive control) Haupteinsatzgebiet: Trockenmahlen (z.B. Holz, Tierfutter, gefrorene Produkte, Kunststoffe) Kühloptionen: Mahlkammer wasserkühlbar; Mahlgut intern mit Trockeneis kühlbar Material (Kammer): Edelstahl 1.4301 Material (Schläger): Edelstahl 1.4034 FDA-Konformität: laut Herstellerangabe Abmessungen (B x H x T): 160 x 180 x 160 mm Gewicht: 1,5 kg Lieferumfang 1 x IKA MultiDrive MI 250 S Mahlkammer (abgedichtet, 250 ml) 1 x Standard-Schläger (Beater) aus Edelstahl (bereits integriert, demontierbar) (Wichtiger Hinweis: Der zwingend erforderliche MultiDrive Antriebsmotor ist nicht im Lieferumfang enthalten!) Individueller Bedarf & Zubehör Um dieses abgedichtete Mahlgefäß betreiben zu können, benötigen Sie zwingend die IKA MultiDrive basic oder MultiDrive control Antriebseinheit. Je nach Materialbeschaffenheit Ihrer Proben bietet IKA zusätzliche, optionale Werkzeuge für dieses Gefäß an: Für extrem harte oder faserige Materialien lässt sich das Gefäß mit einem speziellen Sternmesser (Star knife) aus Edelstahl oder einem Hartmetall-Schläger (Hard metal beater) aufrüsten. Unser erfahrener Beschaffungsservice berät Sie gerne bei der Auswahl der idealen Mahlwerkzeuge und der Konfiguration Ihres IKA MultiDrive Systems.

Maximale Sicherheit und Volumen für die Trockenvermahlung: Die IKA MultiDrive MI 400 S Mahlkammer In der industriellen Materialforschung, der landwirtschaftlichen Begutachtung und der streng regulierten Qualitätskontrolle von Lebens- und Futtermitteln ist die reproduzierbare und absolut verlustfreie Probenvorbereitung von trockenen, harten oder spröden Materialien eine fundamentale Kernaufgabe. Wenn zähe Ausgangsstoffe wie faseriges Holz, kompaktes Tierfutter, gefrorene Agrarprodukte oder Kunststoffe vermahlen werden müssen, stoßen herkömmliche, offene Mahlgefäße oftmals an ihre physikalischen und arbeitsschutzrechtlichen Grenzen. Bei der intensiven Zerkleinerung von extrem feinen Stäuben oder der Verarbeitung von tiefgefrorenen Proben baut sich durch die Mahlenergie und Gasexpansion unweigerlich ein starker Überdruck im Inneren des Mahlgefäßes auf. Ohne eine professionell konstruierte Abdichtung würde feinstes Probenmaterial unkontrolliert als Aerosol in die Laborumgebung entweichen. Dies führt nicht nur zu massiv verfälschten Analysenergebnissen durch messbaren Probenverlust, sondern stellt auch eine erhebliche gesundheitliche Gefährdung (Staubbelastung) für das Laborpersonal dar. Um dieses hochkritische Problem bei der großvolumigen Trockenvermahlung elegant und sicher zu lösen, hat IKA die hochspezialisierte MultiDrive MI 400 S Mahlkammer (MPN 0020112099) entwickelt. Dieses massive, speziell abgedichtete Mahlgefäß erweitert die analytischen Fähigkeiten Ihrer IKA MultiDrive Universalmühle maßgeblich und garantiert Ihnen einen absolut staubfreien, sicheren und hochgradig reproduzierbaren Batch-Prozess im großzügigen 400-ml-Maßstab. Das 400-ml-Volumen: Der Trumpf für repräsentative Durchschnittsproben Der größte und entscheidendste Vorteil der MI 400 S gegenüber kleineren Ausführungen ist ihr enorm großzügig dimensioniertes Nutzvolumen von bis zu 400 Millilitern. In der Analytik von heterogenen Naturstoffen, wie beispielsweise gemischtem Tierfutter, Rindenmulch oder geschredderten Kunststoffabfällen, ist eine zu kleine Probenmenge oftmals das größte Hindernis für belastbare Ergebnisse. Eine winzige Probe spiegelt schlichtweg nicht die Gesamtzusammensetzung der Charge wider. Die IKA MI 400 S ermöglicht es Ihnen, große, statistisch absolut repräsentative Querschnittsproben in einem einzigen, schnellen Mahldurchgang zu verarbeiten. Mit einer maximal zulässigen Aufgabekorngröße von 7 Millimetern minimieren Sie zudem die Rüst- und Vorbereitungszeiten in Ihrem Labor drastisch, da viele Proben nicht mehr zeitaufwendig und fehleranfällig vorgeschreddert werden müssen. Innovatives Containment: Das abgedichtete Druckausgleichssystem Das "S" in der Produktbezeichnung steht unmissverständlich für "Sealed" (abgedichtet). Die Mahlkammer ist mit einem hochgradig innovativen, intelligenten Dichtungs- und Druckausgleichssystem ausgestattet. Wenn Sie beispielsweise spröde, mit Trockeneis versetzte Proben mahlen und sich das eingeschlossene Gas durch die entstehende kinetische Mahlreibung stark ausdehnt, ermöglicht dieses System einen kontrollierten Druckabbau direkt über den Kammerdeckel. Ein spezieller, in das Abdichtungssystem integrierter Spezialschaumstoff fungiert dabei als hochwirksame mechanische Barriere. Er hält das feine, oftmals toxische oder sehr wertvolle pulverförmige Probenmaterial absolut sicher im Inneren der Mahlkammer zurück (Containment), während der überschüssige, gefährliche Luftdruck sicher und gefahrlos an die Umgebung abgegeben werden kann. Brachiale Zerkleinerungskraft und extreme Kühloptionen Die IKA MultiDrive MI 400 S ist ein kompromissloses Kraftpaket für die harte Prall- und Schnittzerkleinerung (Impact-Arbeitsprinzip). Bereits im Standard-Lieferumfang ist ein kraftvoller Schläger (Standard beater) aus extrem hartem und verschleißfestem Edelstahl der Güteklasse 1.4034 fest enthalten. Dieses schnell rotierende Schlagwerkzeug mit einem massiven Durchmesser von 81 mm zertrümmert bei Drehzahlen von bis zu 20.000 U/min mühelos Proben mit einer anspruchsvollen maximalen Materialhärte von 5 Mohs. Die Umfangsgeschwindigkeit erreicht dabei atemberaubende 85 m/s. Um die unvermeidliche Reibungswärme, die bei derart intensiven Zerkleinerungsprozessen entsteht und thermolabile Analyten unweigerlich zerstören würde, effektiv zu kontrollieren, bietet die Kammer zwei exzellente professionelle Kühloptionen: Die Mahlkammer kann aktiv von außen über einen Kühlmantel mit fließendem Wasser gekühlt werden. Noch wichtiger für die Forschung: Das Gefäß eignet sich dafür, das Mahlgut direkt im Inneren der Kammer durch die Zugabe von Trockeneis (festes CO₂) tiefzukühlen (Kryogenmahlung). Dies ist die zwingende technologische Voraussetzung für die erfolgreiche Verarbeitung von zähen Kunststoffen oder gefrorenen Naturstoffen, welche bei normaler Raumtemperatur sofort aufschmelzen und das Mahlwerk blockieren würden. Materialgüte, Reinigung und Systemintegration In hochgradig regulierten Branchen wie der Lebensmittelanalytik oder der pharmazeutischen Qualitätskontrolle ist die absolute Vermeidung von Kreuzkontaminationen (Carry-over) das oberste Gebot. Die medienberührenden Oberflächen der MI 400 S Mahlkammer bestehen aus hochwertigem, reinigungsfreundlichem Edelstahl der Güte 1.4301, sinnvoll ergänzt durch robuste Dichtungselemente aus chemisch beständigem Silikon. Laut Herstellerangabe ist das Materialkonzept FDA-konform (Food and Drug Administration) ausgelegt. Zudem ist die robuste Kammer explizit für die Verarbeitung von stark abrasiven (verschleißenden) Substanzen freigegeben. Für eine gründliche Intensivreinigung lässt sich der schwere Edelstahlschläger mit wenigen Handgriffen komplett demontieren. Das 1,5 kg leichte Zubehörteil ist absolut passgenau auf die IKA MultiDrive basic und MultiDrive control Antriebseinheiten abgestimmt. Wenn Sie für Ihre anspruchsvolle, großvolumige Trockenvermahlung von Holz, Kunststoff oder Tierfutter ein absolutes Höchstmaß an Staubschutz, repräsentativer Probenmenge und Temperaturkontrolle benötigen, ist die IKA MultiDrive MI 400 S die wirtschaftlich und analytisch perfekte Lösung für Ihr Labor. Technische Daten Maximales Nutzvolumen: 400 ml Prozesstyp & Arbeitsprinzip: Batch-Betrieb (Chargenverarbeitung) / Impact (Schlag) Besonderheit (S = Sealed): Speziell abgedichtetes Design mit integriertem Druckausgleich Max. Aufgabekorngröße: 7 mm Max. Aufgabeguthärte: 5 Mohs Drehzahlbereich: 3.000 bis 20.000 U/min (max. Umfangsgeschwindigkeit 85 m/s) Kompatible Antriebe: IKA MultiDrive basic und MultiDrive control Haupteinsatzgebiet: Trockenmahlen (z.B. Holz, Tierfutter, gefrorene Produkte, Kunststoffe) Kühloptionen: Kammer extern wasserkühlbar; Mahlgut intern mit Trockeneis kühlbar Material (Kammer): Hochwertiger Edelstahl 1.4301 Material (Schläger): Verschleißfester Edelstahl 1.4034 (Ø 81 mm) FDA-Konformität: laut Herstellerangabe Abmessungen (B x H x T): 160 x 180 x 160 mm Gewicht: 1,5 kg Lieferumfang 1 x IKA MultiDrive MI 400 S Mahlkammer (abgedichtet, 400 ml) 1 x Standard-Schläger (Beater) aus Edelstahl 1.4034 (bereits montiert) (Wichtiger Hinweis: Der zwingend erforderliche MultiDrive Antriebsmotor ist nicht im Lieferumfang enthalten!) Individueller Bedarf & Zubehör Um dieses abgedichtete 400-ml-Mahlgefäß in Betrieb nehmen zu können, benötigen Sie das Herzstück des Systems: Die IKA MultiDrive basic oder MultiDrive control Antriebseinheit. Je nach spezifischer Materialbeschaffenheit Ihrer Proben bietet IKA zudem leistungsstarke alternative Mahlwerkzeuge für dieses Gefäß an, wie beispielsweise das spezielle MultiDrive MI 400.2 Sternmesser für extrem faseriges Material. Unser erfahrener Beschaffungsservice berät Sie gerne detailliert bei der Auswahl der idealen Mahlwerkzeuge und der maßgeschneiderten Konfiguration Ihres IKA MultiDrive Mühlen-Systems.

Thermodynamische Kontrolle für hochsensible Trockenvermahlungen In der anspruchsvollen Materialforschung, der toxikologischen Analytik und der pharmazeutischen Qualitätskontrolle ist die Trockenvermahlung von harten, spröden oder faserigen Proben ein physikalischer Stresstest für das Probenmaterial. Die Umwandlung von kinetischer Rotationsenergie in mechanische Zerkleinerungsarbeit (Prall- und Schnittkräfte) generiert unweigerlich massive Reibungswärme im Mahlraum. Für thermolabile Analyten, wie flüchtige organische Verbindungen (VOCs), temperaturempfindliche Vitamine oder aktive pharmazeutische Wirkstoffe (APIs), ist dieser unkontrollierte Temperaturanstieg fatal und führt zur irreversiblen Denaturierung oder zum Ausgasen. Um diese methodische Fehlerquelle vollständig zu eliminieren, hat IKA die hochspezialisierte MultiDrive MI 250 T S Mahlkammer entwickelt. Das "T" in der Nomenklatur steht für den integrierten Temperatursensor. Diese 250 ml fassende Hightech-Kammer transformiert Ihre Mühle in ein prozessüberwachtes, analytisch hochsicheres Zerkleinerungssystem. Drahtlose RFID-Technologie für lückenloses Temperatur-Monitoring Das technologische Herzstück der MI 250 T S ist die nahtlose, intelligente Kommunikation zwischen dem Edelstahl-Mahlgefäß und der Antriebseinheit. Im massiven Boden des Gefäßes ist ein hochpräziser Temperatursensor verbaut, der die thermische Belastung der Probe während des hochtourigen Mahlprozesses kontinuierlich in Echtzeit misst. Die Datenübertragung zur zwingend erforderlichen IKA MultiDrive control Mühle erfolgt dabei völlig berührungslos über modernste RFID-Technologie (Radio-Frequency Identification). Dieser physikalische Aufbau ist elementar, da fehleranfällige Schleifkontakte oder mechanische Steckverbindungen, die beim Spülen korrodieren könnten, komplett entfallen. Über das Display des Antriebs definieren Sie ein striktes, probenspezifisches Temperaturlimit. Sobald die kritische thermische Schwelle erreicht wird, greift die Elektronik proaktiv ein und stoppt den Antrieb oder reduziert die Drehzahl, lange bevor thermische Schäden an Ihrer wertvollen Probe entstehen können. Integriertes Containment: Das "S" für Sealed (Abgedichtet) Neben der Temperaturüberwachung löst das Gefäß das größte arbeitsschutzrechtliche Problem der Trockenvermahlung: Die Aerosolbildung. Das Kürzel "S" (Sealed) kennzeichnet das innovative Dichtungs- und Druckausgleichssystem der Kammer. Werden extrem feine Stäube generiert oder Proben unter Zugabe von Trockeneis (Kryogenmahlung) vermahlen, entsteht im Gefäßinneren ein massiver Überdruck. Besonders die Sublimation von festem CO₂ zu Gas vergrößert das Volumen schlagartig. Ohne Druckentlastung würde das Gefäß undicht werden oder platzen. Die MI 250 T S verfügt über ein intelligentes Ausgleichsventil im Deckel, kombiniert mit einer speziellen mikroporösen Schaumstoff-Barriere. Diese Barriere hält das mikrofeine, oft toxische Probenmaterial zu einhundert Prozent im Gefäß (Containment), während der überschüssige Gasdruck sicher entweichen kann. Dies schützt das Laborpersonal vor gefährlichen Stäuben und verhindert zeitgleich den quantitativen Verlust des Analyten. Brachiale Prallzerkleinerung und duale Kühloptionen Trotz der feinen Sensortechnik ist die MI 250 T S ein robustes Kraftpaket, das auf dem hocheffizienten Impact-Prinzip (Schlagmahlung) basiert. Ein massiver Schläger aus extrem verschleißfestem Edelstahl (1.4034) zertrümmert bei Hochgeschwindigkeit mühelos Ausgangsmaterialien mit einer Korngröße von bis zu 7 mm und einer Härte von 5 Mohs. Um die Temperatur bereits physikalisch so gering wie möglich zu halten, bevor der Sensor überhaupt eingreifen muss, bietet die Kammer zwei professionelle Kühlwege: Sie kann aktiv über einen externen Mantel mit Kühlwasser durchströmt werden, oder sie wird direkt im Innenraum mit Trockeneis befüllt. Die medienberührenden Oberflächen bestehen aus Edelstahl (1.4301) und chemisch beständigem Silikon, laut Hersteller FDA-konform. Für eine gründliche Dekontamination lässt sich der Schläger komplett und werkzeuglos demontieren, was das Risiko von Kreuzkontaminationen (Carry-over) bei Serienanalysen verringert. Technische Details Nutzvolumen: 250 ml Prozesstyp & Arbeitsprinzip: Batch-Betrieb (Chargenverarbeitung) / Impact (Schlagmahlung) Besonderheit (T = Temperature): Integrierter Temperatursensor im Gefäßboden Datenübertragung: Kabellos via RFID-Technologie (verschleißfrei) Besonderheit (S = Sealed): Abgedichtetes System mit integriertem Druckausgleich über den Deckel Aerosolschutz: Spezieller Schaumstoff-Einsatz verhindert den Austritt von Feinstäuben Max. Aufgabekorngröße: 7 mm Max. Aufgabeguthärte: 5 Mohs Kompatibler Antrieb: Exklusiv IKA MultiDrive control (zwingend zur Nutzung der RFID-Temperaturfunktion) Kühloptionen: Kammer extern wasserkühlbar; Innenraum für direkte Trockeneis-Kühlung (Kryogenmahlung) geeignet Material (Kammer): Hochwertiger Edelstahl 1.4301 Material (Schläger): Verschleißfester Edelstahl 1.4034 Dichtungsmaterial: Silikon FDA-Konformität der medienberührenden Teile: laut Herstellerangabe Reinigung/Hygiene: Edelstahlschläger zur Intensivreinigung komplett demontierbar Abmessungen (B x H x T): 160 x 180 x 160 mm Gewicht: 1,5 kg Lieferumfang 1 x IKA MultiDrive MI 250 T S Mahlkammer (abgedichtet, mit Temperatursensor, 250 ml) 1 x Standard-Schläger (Beater) aus Edelstahl 1.4034 (bereits montiert, demontierbar) (Wichtiger Hinweis: Die zwingend erforderliche IKA MultiDrive control Antriebseinheit ist nicht im Lieferumfang enthalten!) Individueller Bedarf & Zubehör Die MI 250 T S entfaltet ihre technologischen Schutzfunktionen ausschließlich im Zusammenspiel mit dem Premium-Antrieb IKA MultiDrive control (die "basic" Version verfügt über keinen RFID-Empfänger und kann die Temperaturdaten nicht auslesen). Sollten Sie für extrem faseriges Material (wie Zellulose oder zähe Pflanzenfasern) eher eine schneidende als eine schlagende Wirkung benötigen, lässt sich das Gefäß problemlos mit dem als Zubehör erhältlichen Sternmesser (Star knife) aufrüsten. Wenden Sie sich jederzeit an unseren hochspezialisierten Beschaffungsservice für eine fachgerechte und verfahrenstechnisch fundierte Konfiguration Ihres Mühlen-Systems.

Thermodynamische Prozesskontrolle für großvolumige Trockenvermahlungen In der anspruchsvollen Materialforschung, der toxikologischen Analytik heterogener Stoffe und der landwirtschaftlichen Qualitätskontrolle stellt die großvolumige Trockenvermahlung von harten oder spröden Probenmatrizes eine massive physikalische Herausforderung dar. Die Umwandlung von kinetischer Rotationsenergie in mechanische Zerkleinerungsarbeit generiert unweigerlich extreme Reibungswärme im Mahlraum. Für thermolabile Analyten wie flüchtige organische Verbindungen (VOCs) oder aktive pharmazeutische Wirkstoffe (APIs) führt dieser unkontrollierte Temperaturanstieg zur irreversiblen Denaturierung. Um diese methodische Fehlerquelle im 400-Milliliter-Maßstab vollständig zu eliminieren, hat IKA die hochspezialisierte MultiDrive MI 400 T S Mahlkammer entwickelt. Das "T" kennzeichnet den integrierten Temperatursensor. Diese groß dimensionierte Hightech-Kammer transformiert Ihre Mühle in ein prozessüberwachtes, analytisch hochsicheres Zerkleinerungssystem für repräsentative Durchschnittsproben. Drahtlose RFID-Technologie für lückenloses Temperatur-Monitoring Das technologische Herzstück der MI 400 T S ist die nahtlose und intelligente Kommunikation zwischen dem massiven Edelstahl-Mahlgefäß und der Antriebseinheit. Im massiven Boden des 400-ml-Gefäßes ist ein hochpräziser Temperatursensor verbaut, der die exakte thermische Belastung der Probe während des hochtourigen Mahlprozesses kontinuierlich misst. Die Datenübertragung zur zwingend erforderlichen IKA MultiDrive control Mühle erfolgt dabei völlig berührungslos über verschleißfreie RFID-Technologie (Radio-Frequency Identification). Dieser physikalische Aufbau ist elementar, da mechanische Steckverbindungen, die beim Spülvorgang korrodieren könnten, komplett entfallen. Über das Steuerdisplay des Antriebs definieren Sie ein striktes, materialspezifisches Temperaturlimit. Laut IKA ist eine Temperaturbegrenzung einstellbar, die vor Überhitzung schützen soll. Großvolumiges Containment: Das "S" für Sealed (Abgedichtet) Neben der sensorischen Temperaturüberwachung löst das Gefäß das größte arbeitsschutzrechtliche Problem der hochtourigen Trockenvermahlung: die unkontrollierte Aerosolbildung. Das Kürzel "S" (Sealed) verweist auf das innovative Dichtungs- und Druckausgleichssystem der Kammer. Werden extrem feine Stäube generiert oder Proben unter direkter Zugabe von Trockeneis (Kryogenmahlung) vermahlen, entsteht im Gefäßinneren durch die Gasexpansion ein massiver Überdruck. Die MI 400 T S verfügt über ein intelligentes Ausgleichsventil im Deckel, welches mit einer mikroporösen Schaumstoff-Barriere kombiniert ist. Diese mechanische Barriere hält das mikrofeine, oftmals toxische Probenmaterial im Gefäß (Containment), während der überschüssige CO₂- oder Luftdruck sicher entweichen kann. Dies schützt das Laborpersonal vor lungengängigen Stäuben und verhindert den quantitativen Verlust des Analyten. Brachiale Zerkleinerungsleistung und duale Kühlkreisläufe Die MI 400 T S arbeitet nach dem Impact-Prinzip (Schlagmahlung). Der im Lieferumfang enthaltene, massive Schläger aus extrem verschleißfestem Edelstahl (1.4034) zertrümmert bei Hochgeschwindigkeit mühelos Ausgangsmaterialien mit einer Korngröße von bis zu 7 mm und einer Materialhärte von 5 Mohs. Um die Temperatur bereits physikalisch so gering wie möglich zu halten, bevor der elektronische Sensor überhaupt eingreifen muss, bietet die Kammer zwei professionelle thermodynamische Kühlwege. Sie kann aktiv über einen externen Kühlmantel mit fließendem Wasser durchströmt werden, oder das Mahlgut wird direkt im Innenraum durch die Zugabe von Trockeneis tiefgekühlt. Die medienberührenden Oberflächen aus Edelstahl (1.4301) und chemisch beständigem Silikon sind laut Herstellerangabe FDA-konform. Für eine gründliche Dekontamination lässt sich der Schläger komplett und werkzeuglos demontieren. Technische Details Maximales Nutzvolumen: 400 ml Prozesstyp & Arbeitsprinzip: Batch-Betrieb (Chargenverarbeitung) / Impact (Schlagmahlung) Besonderheit (T = Temperature): Integrierter Temperatursensor im Gefäßboden Datenübertragung: Kabellos via RFID-Technologie (verschleißfrei) Besonderheit (S = Sealed): Abgedichtetes System mit integriertem Druckausgleich über den Deckel Aerosolschutz: Spezieller Schaumstoff-Einsatz verhindert den Austritt von Feinstäuben Max. Aufgabekorngröße: 7 mm Max. Aufgabeguthärte: 5 Mohs Kompatibler Antrieb: Exklusiv IKA MultiDrive control (zwingend zur Nutzung der RFID-Temperaturfunktion) Kühloptionen: Externe Wasserkühlung möglich; Innenraum für direkte Trockeneis-Kühlung (Kryogenmahlung) freigegeben Material (Kammer): Hochwertiger Edelstahl 1.4301 Material (Schläger): Verschleißfester Edelstahl 1.4034 (Ø 81 mm) FDA-Konformität der medienberührenden Teile: laut Herstellerangabe Reinigung/Hygiene: Edelstahlschläger zur Intensivreinigung komplett demontierbar Abmessungen (B x H x T): 160 x 180 x 160 mm Gewicht: 1,5 kg Lieferumfang 1 x IKA MultiDrive MI 400 T S Mahlkammer (abgedichtet, mit Temperatursensor, 400 ml) 1 x Standard-Schläger (Beater) aus Edelstahl 1.4034 (bereits montiert, werkzeuglos demontierbar) (Wichtiger Hinweis: Die zwingend erforderliche IKA MultiDrive control Antriebseinheit ist nicht im Lieferumfang enthalten!) Individueller Bedarf & Zubehör Die thermischen Schutzfunktionen der MI 400 T S können ausschließlich im Zusammenspiel mit dem Premium-Antrieb IKA MultiDrive control genutzt werden, da nur dieses Modell über den erforderlichen RFID-Empfänger verfügt. Sollten Sie anstelle von harten, spröden Proben extrem faseriges Material (wie Zellulose oder zähe Kunststoffe) verarbeiten müssen, lässt sich das Gefäß mit dem separat erhältlichen MultiDrive MI 400.2 Sternmesser (Star knife) aufrüsten. Wenden Sie sich jederzeit an unseren technischen Beschaffungsservice für eine fachgerechte und verfahrenstechnisch fundierte Auslegung Ihres Mühlen-Systems.

Thermodynamische Wärmeabfuhr bei hochtourigen Mahlprozessen In der anspruchsvollen Probenvorbereitung von harten, spröden oder faserigen Materialien ist die Kontrolle der prozessbedingten Reibungswärme der physikalisch wichtigste Parameter. Die Umwandlung von kinetischer Rotationsenergie in mechanische Zerkleinerungsarbeit generiert im Inneren von Mahlkammern unweigerlich massive thermische Energie. Für thermolabile Analyten wie aktive pharmazeutische Wirkstoffe (APIs), leichtflüchtige organische Verbindungen (VOCs) oder temperaturempfindliche Proteine führt dieser unkontrollierte Temperaturanstieg zur irreversiblen Denaturierung und somit zu verfälschten Analysenergebnissen. Um diese methodische Fehlerquelle physikalisch zu eliminieren, hat IKA das hochspezialisierte MultiDrive CS 1 Kühlsystem entwickelt. Dieses System ermöglicht die aktive, flüssigkeitsbasierte Temperierung der doppelwandigen IKA MI Mahlkammern und transformiert Ihre Mühle in ein thermisch absolut stabiles Zerkleinerungsinstrument für hochsensible Probenmatrizes. Hocheffiziente Kühlkreisläufe für den kontinuierlichen Wärmeaustausch Das technologische Kernprinzip des CS 1 Systems basiert auf dem kontinuierlichen konvektiven Wärmeaustausch. Das Zubehörset wird direkt an den externen Kühlmantel der kompatiblen MI 250 oder MI 400 Mahlkammern adaptiert. Durch die permanente Zirkulation von kaltem Leitungswasser oder temperierter Kühlflüssigkeit aus einem Umwälzkühler (Chiller) wird die entstehende Prall- und Reibungswärme direkt über die wärmeleitende Edelstahlwandung der Kammer absorbiert und aus dem System abgeführt. Dieser physikalische Eingriff verhindert einen Wärmestau (Hitzestress) im Mahlraum effektiv. Der entscheidende analytische Vorteil: Das Mahlgut versintert oder verklebt nicht an den Kammerwänden, und der Feuchtigkeitsgehalt der Probe bleibt während des gesamten Batch-Prozesses absolut konstant, was für nachfolgende gravimetrische oder chromatographische Analysen von essenzieller Bedeutung ist. Systemintegration und Prävention von Kreuzkontaminationen Die passgenauen Anschlüsse und hochwertigen Schlauchleitungen des CS 1 sind für den rauen Laboralltag und den Betrieb unter hydrostatischem Druck ausgelegt. Im Gegensatz zur internen Kryogenmahlung mit Trockeneis (festem CO₂), bei welcher das Kühlmedium in direkten physischen Kontakt mit der Probe kommt, arbeitet das CS 1 System als rein externes, geschlossenes Kühlnetzwerk. Dies verhindert den Kontakt zwischen Kühlmedium und Probe und damit chemische Interaktionen mit dem Analyten sowie eine mikrobiologische oder partikuläre Kontamination der Probe durch das Kühlmittel. Erhöhung der Prozesssicherheit und Standzeitverlängerung Die aktive Kühlung schützt nicht nur die wertvolle Probe, sondern auch die mechanischen Kernkomponenten des Mühlen-Setups. Die drastische Reduzierung der thermischen Belastung schont die sensiblen Wellendichtungen der Mahlkammern und minimiert den thermomechanischen Verschleiß der Edelstahl-Schlagwerkzeuge. Dies führt zu einer signifikanten Verlängerung der Lebensdauer Ihrer teuren Zubehörteile und senkt die Total Cost of Ownership (TCO) des gesamten IKA MultiDrive Systems messbar. Für Labore mit hohem Probendurchsatz oder für extrem lange Mahlintervalle, bei denen sich die Kammer kontinuierlich aufheizen würde, ist das MultiDrive CS 1 Kühlsystem eine zwingend erforderliche, verfahrenstechnische Investition. Technische Details Produkttyp: Aktives Kühlsystem / Schlauchset für Mahlkammern Arbeitsprinzip: Konvektiver Wärmeaustausch über doppelwandigen Kühlmantel Kühlmedium: Leitungswasser oder temperierte Flüssigkeit aus externem Umwälzkühler (Chiller) Verfahrenstechnischer Vorteil: Verhindert thermische Denaturierung und Ausgasen von VOCs Analytischer Vorteil: Rein externe Kühlung (kein direkter Probenkontakt, keine Kreuzkontamination) Kompatibilität (Mahlkammern): IKA MultiDrive MI 250 und MI 400 Serie (inkl. T / S Varianten) Kompatibilität (Antrieb): Nutzbar mit IKA MultiDrive basic und MultiDrive control Materialien: Druckbeständige, hochflexible Labor-Schlauchleitungen mit passgenauen Anschlussadaptern Wartung: Wartungsfreies Durchlaufsystem Lieferumfang 1 x IKA MultiDrive CS 1 Kühlsystem (komplettes Anschluss- und Schlauchset) (Wichtiger Hinweis: Die zwingend erforderlichen MI Mahlkammern sowie die IKA MultiDrive Antriebseinheit sind nicht im Lieferumfang enthalten!) Individueller Bedarf & Zubehör Um die thermodynamische Effizienz dieses Systems zu maximieren und den Wasserverbrauch Ihres Labors aus ökologischen sowie ökonomischen Gründen zu minimieren, empfehlen wir den Anschluss an einen geschlossenen, aktiven Umwälzkühler (wie beispielsweise den IKA RC 2 basic). Dies sorgt für eine konstante Vorlauftemperatur unabhängig von Schwankungen im hausinternen Wassernetz. Wenden Sie sich jederzeit an unseren verfahrenstechnisch spezialisierten Beschaffungsservice für eine maßgeschneiderte Auslegung Ihres thermisch überwachten Mühlen-Setups.

Kinetik der Nasszerkleinerung und Zellsuspension In der biologischen Probenvorbereitung, der Extraktion von empfindlichen Phytochemikalien und der Lebensmittelanalytik ist der physikalische Aufschluss von weichen, wasserhaltigen oder extrem faserigen Gewebestrukturen der fundamentale erste Prozessschritt. Das IKA MultiDrive BL 2000.1 Standardmixmesser ist das strömungsmechanische Kernwerkzeug für genau diese Nassmahl- und Mischprozesse. Angetrieben durch die MultiDrive Basisstation mit Drehzahlen von bis zu 30.000 Umdrehungen pro Minute, durchtrennt die scharfe, geometrisch optimierte Klinge zelluläre Matrizes durch massive mechanische Scherkräfte. Dieser kontinuierliche Zerschneideprozess überführt grobe, heterogene Proben in homogene, fließfähige Suspensionen, die für die nachfolgende chromatographische oder spektroskopische Analyse zwingend erforderlich sind. Makroskopische Strömungsmechanik im Blender-Gefäß Das Aufbrechen von zähen Pflanzenfasern oder Muskelgewebe erfordert mehr als nur eine hohe Rotationsgeschwindigkeit; es erfordert eine kontrollierte Rheologie im Probengefäß. Die fluiddynamische Architektur der gekreuzten Klingenblätter des BL 2000.1 Messers ist darauf berechnet, eine starke axiale und radiale Zirkulation (Vortex) im großvolumigen BL 2000 Blender-Gefäß aufrechtzuerhalten. Das Medium wird kontinuierlich von der Peripherie in den extremen Turbulenzbereich (Scherzone) der rotierenden Messer gesogen. Dieses Strömungsprofil verhindert das Aufschwimmen von leichten Probenfraktionen, durchbricht Phasentrennungen und sorgt für eine homogene Partikelverteilung des gesamten 2000-ml-Batch-Volumens ohne verfahrenstechnische Totzonen. Materialintegrität und Hygiene Bei der Extraktion von aktiven pharmazeutischen Wirkstoffen (APIs) oder bei toxikologischen Untersuchungen ist die Vermeidung von Kreuzkontamination (Carry-over-Prävention) wichtig. Das gesamte Mixmesser ist aus massivem, hochgradig korrosionsbeständigem Edelstahl gefertigt. Es widersteht den oxidativen Einflüssen wässriger Lösungen, sauren Pflanzenextrakten und aggressiven Reinigungsmitteln problemlos. Das robuste Monomaterial-Design verzichtet auf komplexe, schwer zugängliche Hinterschneidungen und ermöglicht die thermische Sterilisation im Autoklaven. Technische Details Produkttyp: Standardmixmesser (Ersatz- / Wechselwerkzeug) Verfahrenstechnische Funktion: Zerschneiden, Nassmahlen und Homogenisieren Strömungsmechanik: Generierung starker axialer und radialer Turbulenzen Klingenarchitektur: Gekreuzte, geschärfte Rotorblätter Kompatibilität (Gefäß): Exklusiv passend für IKA MultiDrive BL 2000 (Blender-Gefäß) Kompatibilität (Antrieb): IKA MultiDrive basic und MultiDrive control Material: Massiver, korrosionsbeständiger Edelstahl Reinigung und Hygiene: Vollständig autoklavierbar und chemisch sterilisierbar Montage: Schneller, formschlüssiger Werkzeugwechsel im Gefäß Lieferumfang 1 x IKA MultiDrive BL 2000.1 Standardmixmesser (Edelstahl) (Wichtiger Hinweis: Die MultiDrive Antriebseinheit sowie das BL 2000 Gefäß sind nicht im Lieferumfang enthalten!) Individueller Bedarf & Zubehör Das BL 2000.1 Messer ist das Standard-Verschleißteil für die Nasszerkleinerung. Bei der kontinuierlichen Verarbeitung von extrem harten, abrasiven Probenmatrizes (wie Knochengewebe oder gefrorenen Agrarprodukten) unterliegt die Schärfe der Edelstahlklinge einem natürlichen mechanischen Verschleiß. Für Labore mit hohem Probendurchsatz ist es metrologisch ratsam, stets Wechselmesser vorzuhalten, um die Reproduzierbarkeit der Partikelgrößenverteilung dauerhaft zu sichern. Wenden Sie sich für die bedarfsgerechte Beschaffung von Verbrauchsmaterialien jederzeit an unseren Beschaffungsservice.

Kinetik der hochtourigen Prallzerkleinerung In der anspruchsvollen anorganischen Analytik, der Geochemie und der pharmazeutischen Qualitätskontrolle ist die physikalische Aufschließung harter und spröder Probenmatrizes (wie Mineralien, Keramiken, Tabletten oder Getreide) der fundamentale erste Prozessschritt. Das IKA MultiDrive MI 250.1 Standardmahlwerkzeug operiert nach dem verfahrenstechnischen Prinzip der Prall- und Schlagzerkleinerung. Angetrieben durch die MultiDrive Basisstation mit bis zu 30.000 Umdrehungen pro Minute, erzeugt der rotierende Edelstahl-Schläger an seinen Außenkanten gewaltige Umfangsgeschwindigkeiten. Die dabei generierte massive kinetische Energie wird in Bruchteilen von Millisekunden direkt auf das Probenmaterial übertragen. Dieser extreme mechanische Impuls überwindet die innere Zug- und Druckfestigkeit des Materials und führt zu einer sofortigen, schlagartigen Zertrümmerung der Kristallgitter und makroskopischen Strukturen. Partikelkinematik im geschlossenen Mahlraum Das Aufbrechen von trockenen Proben erfordert eine kontrollierte Kinematik innerhalb der Mahlkammer. Die spezifische Geometrie des MI 250.1 Schlägers ist physikalisch exakt auf den Radius der 250-ml-Mahlkammer abgestimmt. Durch die hochtourige Rotation werden die Partikel nicht nur vom Schläger selbst getroffen, sondern mit enormer Beschleunigung gegen die Edelstahlwandung der Kammer geschleudert, wo sie durch zusätzliche Prallenergie weiter zerkleinert werden. Dieser kontinuierliche kinetische Zyklus aus Schlag und Gegenprall führt zu einer hochgradig homogenen, reproduzierbaren Partikelgrößenverteilung im analytisch relevanten Mikrometerbereich, ohne dass strömungsmechanische Totzonen entstehen. Materialintegrität und Abrasionswiderstand Bei der Verarbeitung von Materialien mit hoher Mohshärte unterliegt das Mahlwerkzeug massiven tribologischen Beanspruchungen (Verschleiß durch Reibung und Stoß). Um die Kontamination der Probe durch metallischen Abrieb (Carry-over) physikalisch zu minimieren, ist der MI 250.1 Schläger aus einem hochverschleißfesten, massiven Edelstahl gefertigt. Dieses Monomaterial-Design sorgt für eine hohe strukturelle Integrität auch bei wiederholten Mahlzyklen. Die glatte, fugenlose Metalloberfläche lässt sich gründlich dekontaminieren und im Autoklaven thermisch sterilisieren. Technische Details Produkttyp: Standardschläger (Ersatz- / Wechselwerkzeug) Verfahrenstechnisches Prinzip: Prall- und Schlagzerkleinerung (Impact Milling) Physikalischer Anwendungsbereich: Trockenmahlen von harten und spröden Matrizes Kompatibilität (Gefäß): Exklusiv passend für IKA MultiDrive MI 250 (inkl. T-Version) Kompatibilität (Antrieb): IKA MultiDrive basic und MultiDrive control Material: Massiver, hochverschleißfester Edelstahl Montage: Werkzeugloser, formschlüssiger Wechsel im Mahlgefäß Reinigung und Hygiene: Vollständig autoklavierbar und chemisch sterilisierbar Lieferumfang 1 x IKA MultiDrive MI 250.1 Standardschläger (Edelstahl) (Wichtiger Hinweis: Die MultiDrive Antriebseinheit sowie die MI 250 Mahlkammer sind nicht im Lieferumfang enthalten!) Individueller Bedarf & Zubehör Der MI 250.1 Schläger ist das primäre Verschleißteil der Prallzerkleinerung. Trotz der extremen Materialhärte des Edelstahls führt die kontinuierliche Vermahlung von stark abrasiven Proben (wie Quarzsand oder Erzen) unweigerlich zu einer sukzessiven Abstumpfung und Deformation der Schlagkanten. Um die thermodynamische Effizienz und die Kinetik des Mahlprozesses dauerhaft auf dem normierten Laborstandard zu halten, ist der regelmäßige Austausch des Werkzeugs zwingend erforderlich. Wenden Sie sich für die strategische Beschaffung von Verbrauchsmaterialien jederzeit an unseren Beschaffungsservice.

Kinetik der Schneid- und Scherzerkleinerung In der werkstoffkundlichen und biologischen Probenvorbereitung stellen zähe, elastische und extrem faserige Matrizes (wie Kunststoffe, Textilien, Papier, Wurzelgewebe oder Zellulose) eine massive physikalische Herausforderung dar. Klassische Schlaggeräte versagen hier, da elastische Materialien die kinetische Prallenergie absorbieren, anstatt zu zerbrechen. Das IKA MultiDrive MI 250.2 Sternmesser ist geometrisch exakt für die hochpräzise Schneid- und Scherzerkleinerung konstruiert. Angetrieben durch die MultiDrive Basisstation mit Drehzahlen von bis zu 30.000 Umdrehungen pro Minute, durchtrennen die geschärften Klingen die makromolekularen Faserstrukturen durch die Applikation massiver, punktueller Scherspannungen. Dieser ziehende Schnitt zerteilt das Probenmaterial kontinuierlich und überführt es in eine homogene, rieselfähige Matrix. Strömungsmechanik und Prävention von Rotationsblockaden Ein fundamentales mechanisches Problem bei der hochtourigen Vermahlung langer Fasern ist der sogenannte Wickeleffekt. Faserige Materialien neigen dazu, sich durch die Strömungsturbulenzen im Reaktor um den rotierenden Werkzeugschaft zu wickeln. Dies führt zu einem exponentiellen Anstieg des Torsionswiderstands, was den Antriebsmotor in Bruchteilen von Sekunden thermisch überlasten oder blockieren kann. Das MI 250.2 Sternmesser durchbricht dieses rheologische Phänomen durch seine mehrflügelige Sterngeometrie. Die speziellen Anstellwinkel der Klingen leiten das Probenmaterial radial nach außen an die Kammerwand ab und zerschneiden die Fasern systematisch in kurze Fragmente, lange bevor sich statische Wickelstrukturen um die Achse aufbauen können. Materialintegrität und mechanische Belastbarkeit Um der kontinuierlichen mechanischen Abrasionsbelastung durch zähe Polymere oder holzige Biomasse standzuhalten, ist das Sternmesser aus einem massiven, hochverschleißfesten Edelstahl gefertigt. Die Klingen behalten ihre mikroskopische Schärfe auch bei ausgedehnten Mahlintervallen unter hoher thermischer Belastung bei. Das korrosionsresistente Monomaterial-Design lässt sich gründlich chemisch dekontaminieren und im Autoklaven thermisch sterilisieren, um das Risiko von Cross-over zwischen den Batches zu verringern. Technische Details Produkttyp: Sternmesser (Schneidwerkzeug / Ersatzteil) Verfahrenstechnisches Prinzip: Schneid- und Scherzerkleinerung Physikalischer Anwendungsbereich: Zähe, elastische und faserige Probenmatrizes Kompatibilität (Gefäß): Exklusiv passend für IKA MultiDrive MI 250 (inkl. T-Version) Kompatibilität (Antrieb): IKA MultiDrive basic und MultiDrive control Material: Massiver, hochverschleißfester Edelstahl Klingengeometrie: Mehrflügeliges Sternprofil zur Wickelprävention Montage: Werkzeugloser, formschlüssiger Wechsel im Mahlgefäß Reinigung und Hygiene: Vollständig autoklavierbar und chemisch sterilisierbar Lieferumfang 1 x IKA MultiDrive MI 250.2 Sternmesser (Edelstahl) (Wichtiger Hinweis: Die MultiDrive Antriebseinheit sowie die MI 250 Mahlkammer sind nicht im Lieferumfang enthalten!) Individueller Bedarf & Zubehör Das MI 250.2 Sternmesser ist das verfahrenstechnisch wichtigste Verschleißteil für die Schneidzerkleinerung. Die Verarbeitung von extrem zähen oder abrasiven Kunststoffen (wie glasfaserverstärkten Polymeren) führt durch Mikrokollisionen unweigerlich zu einer sukzessiven Abstumpfung der Schneidkanten, was die thermodynamische Belastung der Probe (Reibungswärme) langfristig erhöht. Um eine materialschonende, thermisch stabile Präparation zu gewährleisten, empfehlen wir, bei nachlassender Schneidleistung frühzeitig Ersatzwerkzeuge bereitzuhalten. Wenden Sie sich für die strategische Beschaffung von Labor-Verbrauchsmaterialien jederzeit an unseren Beschaffungsservice.

Festkörperphysik und tribologische Resistenz In der geochemischen Analytik, der Metallurgie und der Baustoffprüfung stößt die Aufschließung von extrem harten, mineralischen oder keramischen Probenmatrizes an fundamentale physikalische Grenzen. Standard-Mahlwerkzeuge aus Edelstahl erleiden bei Matrizes mit einer Mohshärte von über 6 massive tribologische Verformungen und extremen Materialabrieb. Der IKA MultiDrive MI 250.3 Schläger besteht vollständig aus Wolframkarbid (Tungsten Carbide, WC). Dieser harte Werkstoff zeichnet sich durch eine extreme strukturelle Dichte und eine Härte aus, die auf der Mohs-Skala Werte von bis zu 9,5 erreicht (unmittelbar unter Diamant). Diese werkstoffkundliche Überlegenheit macht das Werkzeug widerstandsfähig gegen plastische Deformationen durch abrasive Mikrokollisionen mit harten Erzen, Quarziten, Gläsern oder Schlacken. Kinetik der extremen Prallzerkleinerung Das physikalische Prinzip der Zerkleinerung bleibt identisch zum Standardschläger: Angetrieben mit bis zu 30.000 Umdrehungen pro Minute durch das MultiDrive System, transformiert der MI 250.3 die Rotationsenergie in massive kinetische Prallenergie. Aufgrund der extremen Härte und des sehr hohen spezifischen Gewichts von Wolframkarbid ist der mechanische Impuls, der beim Aufprall auf das Probenmaterial übertragen wird, signifikant starrer und energetisch verlustfreier als bei elastischeren Stahllegierungen. Die Gitterstrukturen selbst extrem spröder, kristalliner Festkörper werden durch die eintreffenden Stoßwellen in Millisekundenbruchteilen zertrümmert und in eine hochfeine, analytisch verwertbare Pulvermatrix überführt. Analytische Reinheit und Eisen-freie Vermahlung Ein zentrales Problem der Spurenanalytik (beispielsweise mittels ICP-OES oder RFA) ist die Probenkontamination durch den Abrieb des Mahlwerkzeugs (Carry-over). Die Vermahlung harter Gesteine mit Edelstahlwerkzeugen führt unweigerlich zu einer massiven Einschleppung von Eisen-, Chrom- und Nickel-Ionen, was die quantitative Elementanalytik dieser Metalle in der Probe verfälscht oder unmöglich macht. Der Einsatz des MI 250.3 Wolframkarbid-Schlägers vermeidet diese spezifische Schwermetallkontamination. Das Probenmaterial wird lediglich minimal mit Wolfram und Kohlenstoff dotiert, was für die meisten eisenfokussierten geologischen oder metallurgischen Analysen metrologisch irrelevant ist. Technische Details Produkttyp: Schläger für extreme Prallzerkleinerung (Wechselwerkzeug) Materialausführung: Wolframkarbid (Tungsten Carbide, Hartmetall) Verfahrenstechnisches Prinzip: Prall- und Schlagzerkleinerung Physikalischer Anwendungsbereich: Extrem harte und spröde Matrizes (Erze, Glas, Keramik) Härtegrad des Werkstoffs: ca. 9 bis 9,5 nach Mohs Analytischer Vorteil: Verhinderung von Eisen-, Chrom- und Nickel-Kontaminationen Kompatibilität (Gefäß): Exklusiv passend für IKA MultiDrive MI 250 Mahlkammer Kompatibilität (Antrieb): IKA MultiDrive basic und MultiDrive control Montage: Werkzeugloser, formschlüssiger Wechsel im Mahlgefäß Lieferumfang 1 x IKA MultiDrive MI 250.3 Schläger (Wolframkarbid) (Wichtiger Hinweis: Die MultiDrive Antriebseinheit sowie die MI 250 Mahlkammer sind nicht im Lieferumfang enthalten!) Individueller Bedarf & Zubehör Der MI 250.3 Schläger ist für besonders harte Materialien ausgelegt. Um die analytische Integrität des Systems bei der Eisen-freien Vermahlung konsequent aufrechtzuerhalten, ist es zwingend erforderlich, dass nicht nur der Schläger, sondern auch die Mahlkammer selbst keine Eisen-Kontamination verursacht. Wolframkarbid ist zwar extrem hart, jedoch aufgrund seiner kristallinen Struktur empfindlicher gegen Biege- oder Hebelkräfte als duktiler Edelstahl. Das Werkzeug darf niemals gewaltsam im Gefäß verkantet werden. Wenden Sie sich für die metrologisch korrekte Konfiguration Ihrer Mahlsysteme jederzeit an unseren Beschaffungsservice.

Kinetik der hochtourigen Prallzerkleinerung bei größerem Batch-Volumen In der geochemischen Analytik, der Agrarwissenschaft und der Qualitätskontrolle von Baustoffen erfordert die physikalische Aufschließung harter und spröder Probenmatrizes (wie Mineralien, Getreidepellets oder keramische Vorprodukte) massive mechanische Energie. Das IKA MultiDrive MI 400.1 Standardmahlwerkzeug operiert nach dem verfahrenstechnischen Prinzip der Prall- und Schlagzerkleinerung und ist spezifisch für die vergrößerte 400-ml-Mahlkammer dimensioniert. Angetrieben durch die MultiDrive Basisstation (mit bis zu 30.000 Umdrehungen pro Minute) generiert der rotierende Edelstahl-Schläger an seinen verlängerten Außenkanten gewaltige Umfangsgeschwindigkeiten. Die resultierende kinetische Energie wird beim direkten Aufprall in Millisekundenbruchteilen auf das Probenmaterial übertragen. Dieser extreme mechanische Impuls überwindet die innere Zug- und Druckfestigkeit der Festkörper, was zu einer schlagartigen Zertrümmerung der Kristallgitter führt. Partikelkinematik und Volumenskalierung Die Verarbeitung von größeren Probenmengen (bis zu 400 ml) verändert die Makrokinematik innerhalb des geschlossenen Mahlraums signifikant. Die spezifische Längengeometrie des MI 400.1 Schlägers ist physikalisch exakt auf den erweiterten Radius der MI 400 Kammer berechnet. Die hochtourige Rotation schleudert die Partikel mit enormer radialer Beschleunigung gegen die Edelstahlwandung. Durch den vergrößerten Abstand zwischen Rotationsachse und Kammerwand entsteht ein hocheffizienter kinetischer Zyklus aus primärem Schlag und sekundärem Wandaufprall. Diese abgestimmte Geometrie garantiert, dass trotz des erhöhten Batch-Volumens keine strömungsmechanischen Totzonen entstehen und eine reproduzierbare Partikelgrößenverteilung im analytisch relevanten Mikrometerbereich erreicht wird. Materialintegrität und tribologische Resistenz Bei der Zerkleinerung von Proben mit hoher Mohshärte unterliegt das Werkzeug massiven tribologischen Beanspruchungen (mechanischer Verschleiß durch Reibung und Mikrokollisionen). Um eine analytische Verfälschung der Probe durch metallischen Abrieb (Carry-over) zu minimieren, ist der MI 400.1 Schläger aus einem hochverschleißfesten, massiven Edelstahl gefertigt. Die strukturelle Integrität dieses Monomaterial-Designs verhindert plastische Deformationen der Schlagkanten. Die elektropolierte Metalloberfläche lässt sich gründlich chemisch dekontaminieren und im Autoklaven thermisch sterilisieren. Technische Details Produkttyp: Standardschläger für vergrößertes Kammervolumen (Wechselwerkzeug) Verfahrenstechnisches Prinzip: Prall- und Schlagzerkleinerung (Impact Milling) Physikalischer Anwendungsbereich: Trockenmahlen von harten und spröden Matrizes Kompatibilität (Gefäß): Exklusiv passend für IKA MultiDrive MI 400 (400 ml Kammer) Kompatibilität (Antrieb): IKA MultiDrive basic und MultiDrive control Material: Massiver, hochverschleißfester Edelstahl Montage: Werkzeugloser, formschlüssiger Wechsel auf der Antriebsachse im Gefäß Reinigung und Hygiene: Vollständig autoklavierbar und lösungsmittelbeständig Lieferumfang 1 x IKA MultiDrive MI 400.1 Standardschläger (Edelstahl) (Wichtiger Hinweis: Die MultiDrive Antriebseinheit sowie die großvolumige MI 400 Mahlkammer sind nicht im Lieferumfang enthalten!) Individueller Bedarf & Zubehör Der MI 400.1 Schläger ist das primäre mechanische Verschleißteil der Prallzerkleinerung. Die kontinuierliche Vermahlung stark abrasiver Materialien führt unweigerlich zu einer schleichenden Abstumpfung der Schlagkanten. Dies verlängert die erforderliche Mahldauer und erhöht den unerwünschten thermodynamischen Energieeintrag (Reibungswärme) in die Probe. Um die Kinetik des Mahlprozesses und die Reproduzierbarkeit der Korngrößen dauerhaft normkonform zu halten, ist der regelmäßige Austausch des Werkzeugs zwingend geboten. Wenden Sie sich für die strategische Beschaffung von Labor-Verbrauchsmaterialien jederzeit an unseren Beschaffungsservice.

Kinetik der Schneid- und Scherzerkleinerung im skalierten Maßstab In der großvolumigen werkstoffkundlichen und biologischen Probenvorbereitung stellen zähe, elastische und extrem faserige Matrizes (wie Kunststoffe, Textilien, Papier oder dichtes Wurzelgewebe) eine massive physikalische Herausforderung dar. Elastische Materialien absorbieren kinetische Prallenergie, anstatt zu zerbrechen. Das IKA MultiDrive MI 400.2 Sternmesser ist geometrisch exakt für die hochpräzise Schneid- und Scherzerkleinerung im skalierten 400-ml-Mahlraum konstruiert. Angetrieben durch die MultiDrive Basisstation mit Drehzahlen von bis zu 30.000 Umdrehungen pro Minute, durchtrennen die massiven Sternklingen die makromolekularen Faserstrukturen durch die Applikation massiver, punktueller Scherspannungen. Dieser ziehende Schnitt zerteilt das Probenmaterial kontinuierlich und überführt es auch bei großen Batch-Volumina in eine homogene, rieselfähige Matrix. Makro-Strömungsmechanik und Prävention von Rotationsblockaden Ein fundamentales mechanisches Problem bei der hochtourigen Vermahlung langer Fasern, welches sich in großvolumigen Kammern durch erweiterte Strömungsturbulenzen noch potenziert, ist der sogenannte Wickeleffekt. Faserige Materialien neigen dazu, sich um den rotierenden Werkzeugschaft zu wickeln. Dies führt zu einem exponentiellen Anstieg des Torsionswiderstands, was den Antriebsmotor thermisch überlasten kann. Das MI 400.2 Sternmesser durchbricht dieses rheologische Phänomen durch seine auf den Radius der 400-ml-Kammer berechnete, mehrflügelige Sterngeometrie. Die vergrößerten Klingen leiten das Probenmaterial radial nach außen an die Kammerwand ab und zerschneiden die Fasern systematisch, lange bevor sich statische Wickelstrukturen um die Achse aufbauen können. Materialintegrität und mechanische Belastbarkeit Um der kontinuierlichen mechanischen Abrasionsbelastung durch zähe Polymere oder holzige Biomasse in großen Chargen standzuhalten, ist das Sternmesser aus einem massiven, hochverschleißfesten Edelstahl gefertigt. Die Klingen behalten ihre mikroskopische Schärfe auch bei ausgedehnten Mahlintervallen unter hoher thermischer Belastung bei. Das korrosionsresistente Monomaterial-Design lässt sich gründlich chemisch dekontaminieren und im Autoklaven thermisch sterilisieren, um das Risiko von Carry-over zwischen großen Batches zu verringern. Technische Details Produkttyp: Sternmesser (Schneidwerkzeug für Großvolumen / Ersatzteil) Verfahrenstechnisches Prinzip: Schneid- und Scherzerkleinerung Physikalischer Anwendungsbereich: Zähe, elastische und faserige Probenmatrizes Kompatibilität (Gefäß): Exklusiv passend für IKA MultiDrive MI 400 (400 ml Kammer) Kompatibilität (Antrieb): IKA MultiDrive basic und MultiDrive control Material: Massiver, hochverschleißfester Edelstahl Klingengeometrie: Skaliertes, mehrflügeliges Sternprofil zur Wickelprävention Montage: Werkzeugloser, formschlüssiger Wechsel auf der Antriebsachse im Gefäß Reinigung und Hygiene: Vollständig autoklavierbar und lösungsmittelbeständig Lieferumfang 1 x IKA MultiDrive MI 400.2 Sternmesser (Edelstahl) (Wichtiger Hinweis: Die MultiDrive Antriebseinheit sowie die MI 400 Mahlkammer sind nicht im Lieferumfang enthalten!) Individueller Bedarf & Zubehör Das MI 400.2 Sternmesser ist das verfahrenstechnisch wichtigste Verschleißteil für die großvolumige Schneidzerkleinerung. Die Verarbeitung von extrem zähen oder abrasiven Proben führt durch mechanische Belastung unweigerlich zu einer sukzessiven Abstumpfung der Schneidkanten. Eine stumpfe Klinge erhöht die thermodynamische Belastung der Probe (Reibungswärme) drastisch. Um eine materialschonende, thermisch stabile Präparation großer Batches zu gewährleisten, empfehlen wir, bei nachlassender Schneidleistung frühzeitig Ersatzwerkzeuge bereitzuhalten. Wenden Sie sich für die strategische Beschaffung von Labor-Verbrauchsmaterialien jederzeit an unseren Beschaffungsservice.

Festkörperphysik und tribologische Resistenz bei großem Batch-Volumen In der geochemischen Analytik, der Metallurgie und der Baustoffprüfung stößt die großvolumige Aufschließung von extrem harten, mineralischen oder keramischen Probenmatrizes an fundamentale physikalische Grenzen. Standard-Mahlwerkzeuge aus Edelstahl erleiden bei großen Batches von Matrizes mit einer Mohshärte von über 6 massive tribologische Verformungen und extremen Materialabrieb. Der IKA MultiDrive MI 400.3 Schläger besteht vollständig aus Wolframkarbid (Tungsten Carbide, WC). Dieser harte Werkstoff zeichnet sich durch eine extreme strukturelle Dichte und eine Härte aus, die auf der Mohs-Skala Werte von bis zu 9,5 erreicht. Diese werkstoffkundliche Überlegenheit macht das Werkzeug widerstandsfähig gegen plastische Deformationen durch abrasive Mikrokollisionen mit harten Erzen, Quarziten oder Schlacken, selbst in der erweiterten 400-ml-Mahlkammer. Kinetik der extremen Prallzerkleinerung im Makro-Maßstab Angetrieben mit bis zu 30.000 Umdrehungen pro Minute durch das MultiDrive System, transformiert der MI 400.3 die Rotationsenergie in massive kinetische Prallenergie. Durch die spezifische, auf die 400-ml-Kammer berechnete Längengeometrie generiert das Werkzeug an seinen Außenkanten gewaltige Umfangsgeschwindigkeiten. Aufgrund der extremen Härte und des sehr hohen spezifischen Gewichts von Wolframkarbid ist der mechanische Impuls, der beim Aufprall auf das großvolumige Probenmaterial übertragen wird, signifikant starrer und energetisch verlustfreier als bei elastischeren Stahllegierungen. Die Gitterstrukturen extrem spröder Festkörper werden durch diese radialen Stoßwellen in Millisekundenbruchteilen zertrümmert und in eine hochfeine Pulvermatrix überführt, ohne strömungsmechanische Totzonen zu erzeugen. Analytische Reinheit und Eisen-freie Vermahlung Ein zentrales Problem der Spurenanalytik (mittels ICP-OES oder RFA) von großen Gesteins- oder Bodenproben ist die Kontamination durch den Abrieb des Mahlwerkzeugs (Carry-over). Die Vermahlung harter Erze mit Edelstahlwerkzeugen führt unweigerlich zu einer massiven Einschleppung von Eisen-, Chrom- und Nickel-Ionen, was die quantitative Elementanalytik dieser Metalle verfälscht. Der Einsatz des MI 400.3 Wolframkarbid-Schlägers vermeidet diese spezifische Schwermetallkontamination. Das Probenmaterial wird lediglich minimal mit Wolfram und Kohlenstoff dotiert, was für die meisten eisenfokussierten geologischen oder metallurgischen Spurenanalysen metrologisch irrelevant ist. Technische Details Produkttyp: Schläger für extreme Prallzerkleinerung (Wechselwerkzeug) Materialausführung: Wolframkarbid (Tungsten Carbide, Hartmetall) Verfahrenstechnisches Prinzip: Prall- und Schlagzerkleinerung Physikalischer Anwendungsbereich: Extrem harte und spröde Matrizes (Erze, Keramik) Härtegrad des Werkstoffs: ca. 9 bis 9,5 nach Mohs Analytischer Vorteil: Verhinderung von Eisen-, Chrom- und Nickel-Kontaminationen Kompatibilität (Gefäß): Exklusiv passend für IKA MultiDrive MI 400 Mahlkammer (400 ml) Kompatibilität (Antrieb): IKA MultiDrive basic und MultiDrive control Montage: Werkzeugloser, formschlüssiger Wechsel auf der Antriebsachse im Gefäß Lieferumfang 1 x IKA MultiDrive MI 400.3 Schläger (Wolframkarbid) (Wichtiger Hinweis: Die MultiDrive Antriebseinheit sowie die MI 400 Mahlkammer sind nicht im Lieferumfang enthalten!) Individueller Bedarf & Zubehör Der MI 400.3 Schläger ist für besonders harte Materialien in großen Chargen ausgelegt. Um die analytische Integrität bei der Eisen-freien Vermahlung lückenlos aufrechtzuerhalten, ist es zwingend erforderlich, dass die verwendete Mahlkammer ebenfalls keine Eisen-Kontamination verursacht. Wolframkarbid ist extrem hart, jedoch aufgrund seiner kristallinen Struktur empfindlicher gegen Biege- oder Hebelkräfte als duktiler Edelstahl. Das Werkzeug darf beim Werkzeugwechsel niemals gewaltsam verkantet werden. Wenden Sie sich für die metrologisch korrekte Konfiguration Ihrer Hochleistungs-Mahlsysteme jederzeit an unseren Beschaffungsservice.