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IKA DK 25.11 Durchlaufkammer, für Inline- & Batch-Betrieb (UTL 25), 0002518000

Produktinformationen "IKA DK 25.11 Durchlaufkammer, für Inline- & Batch-Betrieb (UTL 25), 0002518000"

Der Brückenschlag vom Batch- zum kontinuierlichen Prozess: Die IKA DK 25.11 Durchlaufkammer

In der modernen verfahrenstechnischen Produktentwicklung, der pharmazeutischen Synthese und der industriellen Kosmetikherstellung stellt das Scale-up (die Maßstabsübertragung) von diskontinuierlichen Laborprozessen auf eine kontinuierliche Produktion eine der größten technologischen Herausforderungen dar. Das klassische Dispergieren im sogenannten Batch-Betrieb (die Verarbeitung einer definierten Menge in einem offenen Becherglas oder geschlossenen Reaktor) stößt bei der Massenproduktion oder bei der Verarbeitung von extrem großen Volumina schnell an seine wirtschaftlichen und physikalischen Grenzen. Um genau diese verfahrenstechnische Limitierung zu überwinden, hat IKA die DK 25.11 Durchlaufkammer (MPN 0002518000) entwickelt. Dieses Bauteil ist das Herzstück, um Ihr bestehendes Labor-Dispergiersystem in einen vollwertigen, kontinuierlich arbeitenden Inline-Homogenisator, wie das System UTL 25 digital Inline ULTRA-TURRAX, zu transformieren.

Inline-Dispergieren (Durchlaufverfahren)

Das physikalische Prinzip der IKA DK 25.11 Durchlaufkammer ist einfach. Die Kammer wird formschlüssig direkt um das rotierende Dispergierwerkzeug montiert. Anstatt das Dispergierwerkzeug in ein statisches Gefäß abzusenken, wird das zu verarbeitende flüssige Medium über ein Schlauchsystem aktiv in die Kammer gepumpt oder gesaugt. Die Kammer verfügt hierfür über folgende Anschlüsse: Der Einlass (Inlet) ist für Schläuche mit einem Innendurchmesser von 13 Millimetern optimiert, während der Auslass (Outlet) für 9-Millimeter-Schläuche ausgelegt ist. Sobald die Flüssigkeit durch den 13-mm-Einlass in das Innere der Kammer strömt, wird sie durch die Hochscherzone zwischen dem Rotor und dem Stator des eingespannten Dispergierwerkzeugs gezwungen. Dort wirken mechanische Prall- und Scherkräfte auf die Partikel ein, bevor die nun emulgierte oder homogenisierte Dispersion die Kammer über den 9-mm-Auslass wieder verlässt. Dieses kontinuierliche Durchlaufverfahren (Inline-Betrieb) unterstützt eine gleichmäßige, reproduzierbare Energieeinbringung in die Probe.

Doppelter Nutzen: Lufteinzug im Batch-Betrieb verringern

Die IKA DK 25.11 lässt sich auch bei der klassischen Anwendung im Becherglas einsetzen. Die Kammer kann im modifizierten Batch-Betrieb eingesetzt werden. Hierbei wird die Durchlaufkammer ebenfalls um das Dispergierwerkzeug montiert. Wichtig für den Anwender: Die Kammer muss sich während des Betriebs vollständig unterhalb der Flüssigkeitsoberfläche des Mediums befinden. Durch diese vollständige Ummantelung der Hochscherzone wird die typische Trombenbildung (Vortex) im Gefäß verringert. Dadurch entsteht weniger Lufteinzug durch Turbulenzen. Sensible Inhaltsstoffe, aktive pharmazeutische Wirkstoffe (APIs) oder oxidationsgefährdete Öle werden so weniger dem Kontakt mit Luftsauerstoff ausgesetzt. Zudem kann die Schaumbildung bei tensidhaltigen Proben verringert werden.

Systemintegration und Vakuumtauglichkeit

Als Original-Zubehörteil von IKA gehört die DK 25.11 Durchlaufkammer zum bestehenden Portfolio. Sie ist Bestandteil des UTL 25 digital Inline ULTRA-TURRAX Systems. Um das System in Betrieb zu nehmen, benötigen Sie zwingend die passenden "IL" (Inline) Spezialwerkzeuge. Die Kammer ist kompatibel mit den Dispergierwerkzeugen S 25 KV - 25 G - IL sowie S 25 KV - 25 F - IL. Diese KV-Werkzeuge haben Gleitringdichtungen. In Kombination mit der DK 25.11 Kammer entsteht so ein geschlossenes System für Arbeiten unter Vakuum oder unter einem Systemdruck von bis zu 6 bar. Für den sicheren, stabilen und vibrationsfreien Aufbau in Ihrer Anlage bietet IKA zusätzlich eine passende Aufnahme, den sogenannten AD 25 Mounting support (Montagehalterung), an.

Hohe Materialgüte und Hygiene

Da die DK 25.11 Durchlaufkammer im Inline-Betrieb permanent vom zu verarbeitenden Medium durchströmt wird, ist die Materialqualität wichtig.

Technische Daten

  • Betriebsarten: Inline-Betrieb (Durchlauf) und modifizierter Batch-Betrieb
  • Kompatible Antriebssysteme: Bestandteil des UTL 25 digital Inline ULTRA-TURRAX Systems
  • Kompatible Dispergierwerkzeuge: S 25 KV - 25 G - IL und S 25 KV - 25 F - IL
  • Schlauchanschluss Einlass (Inlet): Für 13 mm Innendurchmesser
  • Schlauchanschluss Auslass (Outlet): Für 9 mm Innendurchmesser
  • Druckbeständigkeit: Geeignet für Arbeiten unter Vakuum oder Druck bis zu 6 bar (in Kombination mit UTL 25 Setup)
  • Vorteil im Batch-Betrieb: Verringert bei vollständigem Eintauchen den Lufteinzug durch Turbulenzen
  • Empfohlene Halterung: AD 25 Mounting support

Lieferumfang

  • 1 x IKA DK 25.11 Durchlaufkammer

(Wichtiger Hinweis: Der zwingend erforderliche Dispergierantrieb, die speziellen IL-Dispergierwerkzeuge sowie der AD 25 Halter und Schläuche sind nicht im Lieferumfang enthalten!)

Individueller Bedarf & Zubehör

Die DK 25.11 ist ein Bauteil, das zwingend die passenden Systemkomponenten benötigt. Bitte stellen Sie sicher, dass Sie für den Inline-Betrieb eines der beiden Spezialwerkzeuge (S 25 KV - 25 G - IL oder S 25 KV - 25 F - IL) mitbestellen. Da Inline-Systeme oft in komplexe Rohrleitungen oder Pumpenkreisläufe integriert werden, ist eine starre und sichere Montage Pflicht. Hierfür empfehlen wir die AD 25 Mounting support Halterung. Wenn Sie hochviskose Flüssigkeiten verarbeiten möchten, beachten Sie bitte, dass das System nicht selbstansaugend ist und eine externe Pumpe vorgeschaltet werden sollte. Unser Beschaffungsservice berät Sie gerne bei der Auslegung Ihres kontinuierlichen UTL 25 Inline-Systems.

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IKA UTL 25 digital Inline ULTRA-TURRAX, Durchlauf-Dispergierer, 0010006856
IKA UTL 25 digital Inline ULTRA-TURRAX, Durchlauf-Dispergierer, 0010006856
Herstellernummer: 0010006856

Prozesssicherheit im Durchlauf: Der IKA UTL 25 digital Inline ULTRA-TURRAX Der IKA UTL 25 digital (MPN 0010006856) repräsentiert eine spezialisierte Klasse der Hochleistungs-Dispergierer im Labor. Während klassische Batch-Dispergierer (Tauchgeräte) direkt in ein offenes Becherglas gehalten werden, arbeitet der UTL 25 digital nach dem Inline-Prinzip (Durchlaufverfahren). Das eignet ihn für Simulationen großtechnischer Prozesse, für die Herstellung ultra-feiner Emulsionen ohne Lufteintrag und für die sichere Verarbeitung kritischer Substanzen in geschlossenen Systemen. Mit einem Drehzahlbereich bis 25.000 min⁻¹ und der bewährten Rotor-Stator-Technologie schließt dieses Gerät die Lücke zwischen dem Laborversuch und der Pilotanlage. Das Inline-Prinzip: Warum Durchlauf statt Batch? Der IKA UTL 25 digital unterscheidet sich von herkömmlichen Rührwerken. Bei der Inline-Dispergierung wird das Medium nicht in einem offenen Gefäß verwirbelt, sondern durch eine geschlossene Arbeitskammer gepumpt (oder durch die Sogwirkung des Rotors gefördert). Dies kann bei anspruchsvollen Anwendungen Vorteile bringen: Vermeidung von Lufteintrag: In offenen Gefäßen entsteht oft ein "Trombe" (Strudel), der Luft in das Produkt zieht. Dies ist bei Cremes, Lotionen oder oxidationsempfindlichen Stoffen unerwünscht. Das geschlossene System des UTL 25 verringert dies. Definierte Scherung: Im Batch-Betrieb passiert ein Teilchen die Scherzone oft, ein anderes selten. Im Inline-Betrieb muss jedes Teilchen zwingend durch den Rotor-Stator-Spalt, bevor es den Auslass verlässt. Dies unterstützt eine homogene Partikelgrößenverteilung und Reproduzierbarkeit. Sicherheit: Da das System über Schlauchverbindungen geschlossen ist, treten weniger Dämpfe oder Aerosole aus. Dies ist beim Arbeiten mit toxischen oder volatilen Lösungsmitteln von Vorteil. Leistung und digitale Kontrolle Das Herzstück des IKA UTL 25 digital ist ein Antrieb mit 500 Watt Aufnahmeleistung. Er ermöglicht Drehzahlen von 3.000 bis 25.000 rpm. Die hohe Umfangsgeschwindigkeit der Rotorspitzen erzeugt hohe Scherkräfte, die Tröpfchen und Partikel bis auf Mikro- oder sogar Nano-Ebene zerkleinern. Der Zusatz "digital" steht für Bedienkomfort und Prozessüberwachung: LED-Display: Die Drehzahl wird gut lesbar angezeigt, was das exakte Einstellen von Versuchsparametern ermöglicht. Timer-Funktion: Prozesszeiten lassen sich definieren, um standardisierte Versuchsreihen (SOPs) durchzuführen. Schnittstelle: Über USB kann das Gerät (mit optionaler Software labworldsoft®) gesteuert und überwacht werden, um Drehzahl-Zeit-Profile zu dokumentieren. Skalierbarkeit: Vom Labor in die Produktion Ein Hauptanwendungsgebiet des IKA UTL 25 digital ist das "Upscaling". In der chemischen und pharmazeutischen Industrie werden Produkte oft in riesigen Inline-Maschinen gefertigt (z.B. IKA Serie 2000). Wenn Sie im Labor mit einem einfachen Becherglas-Rührer entwickeln, lassen sich die Ergebnisse oft nicht auf die Großproduktion übertragen. Der UTL 25 digital simuliert die Strömungsmechanik und Scherbedingungen der großen Maschinen im Labormaßstab. Ein Rezept, das Sie hier erfolgreich entwickeln, lässt sich leichter auf Produktionsanlagen hochskalieren als ein Rezept aus dem Becherglas. Flexibilität im Aufbau: Rezirkulation vs. Single-Pass Das Gerät lässt sich in zwei Betriebsarten einsetzen: Rezirkulation (Kreislauf): Der Auslass wird über einen Schlauch wieder mit dem Einlassbehälter verbunden. Das Produkt durchläuft die Scherzone mehrfach ("Multipass"). Geeignet, um enge Partikelverteilungen zu erreichen. Single-Pass (Durchlauf): Das Produkt wird aus einem Vorlagebehälter einmalig durch die Maschine in einen Auffangbehälter gefördert. Geeignet für kontinuierliche Prozesse oder sehr empfindliche Schersensitivitäten. Die Förderleistung des Rotors reicht oft aus, um niederviskose Medien selbstständig anzusaugen. Bei höherviskosen Medien kann eine vorgeschaltete Pumpe notwendig sein, um den Fluss zu gewährleisten. Robustheit und Reinigung Die Arbeitskammer und das Dispergierwerkzeug bestehen aus hochwertigem Edelstahl und sind chemikalienbeständig. Zur Reinigung reicht es oft, das System im geschlossenen Zustand mit einem geeigneten Lösungs- oder Reinigungsmittel zu spülen (CIP, Cleaning in Place). Für eine gründliche Reinigung oder Sterilisation lässt sich die Dispergierkammer jedoch auch zerlegen. Ein optionaler Temperatursensor (PT 1000) kann direkt an das Gerät angeschlossen werden, um die Produkttemperatur im Auslass zu überwachen, ein wichtiges Feature, da hohe Scherkräfte immer auch Wärme erzeugen. Anwendungsbeispiele Kosmetik: Herstellung von feinsten Emulsionen für Cremes und Lotionen ohne Lufteinschlüsse. Lebensmittel: Homogenisieren von Milchprodukten, Säften oder Saucen. Chemie: Dispergieren von Pigmenten in Lacken oder Farben im Durchlauf. Pharma: Zellaufschluss oder Herstellung von Wirkstoffsuspensionen. Der IKA UTL 25 digital eignet sich für Labore, die über das einfache Rühren hinausgehen. Er überträgt das Inline-Prinzip der industriellen Fertigung in den Labormaßstab. Technische Daten Motorleistung Aufnahme/Abgabe: 500 W / 300 W Drehzahlbereich: 3.000 – 25.000 rpm Max. Viskosität: 5.000 mPas Durchsatz (H2O): 4,4 – 11,6 l/min (abhängig vom Werkzeug/Aufbau) Anzeige: LED Timer: Ja Volumenbereich (Kreislauf): nicht limitiert (abhängig vom Behälter) Schnittstelle: USB Anschluss für ext. Temperaturfühler: Ja (PT 1000) Abmessungen (B x H x T): 87 x 271 x 106 mm Gewicht: 2,5 kg Schutzart: IP 20 Lieferumfang 1 x IKA UTL 25 digital (Antriebseinheit) 1 x Dispergierkammer (Generator DK 25.11) 1 x Stativstange 1 x USB-Kabel 1 x Betriebsanleitung Regulatorische InformationenDieses Gerät ist ein Elektrogerät im Sinne des Elektro- und Elektronikgerätegesetzes (ElektroG). Die WEEE-Registrierungsnummer des Herstellers IKA lautet DE 66784213. Hinweise zur Rückgabe von Altgeräten stehen auf unserer Seite Umwelt und Entsorgung.Individueller Bedarf & Zubehör Für den Aufbau eines kompletten Kreislaufsystems benötigen Sie Schläuche, Stativmaterial und ggf. einen passenden Behälter. Auch Adapter für den Batch-Betrieb sind erhältlich. Kontaktieren Sie unseren Beschaffungsservice für eine Beratung zum passenden Setup.

Verkaufspreis: 9.061,50 € UVP des Herstellers: 12.082,00 € 25% unter UVP des Herstellers