IKA MultiDrive MI 250.1 Standardschläger, Edelstahl, 0020023166

Kinetik der hochtourigen Prallzerkleinerung

In der anspruchsvollen anorganischen Analytik, der Geochemie und der pharmazeutischen Qualitätskontrolle ist die physikalische Aufschließung harter und spröder Probenmatrizes (wie Mineralien, Keramiken, Tabletten oder Getreide) der fundamentale erste Prozessschritt. Das IKA MultiDrive MI 250.1 Standardmahlwerkzeug operiert nach dem verfahrenstechnischen Prinzip der Prall- und Schlagzerkleinerung. Angetrieben durch die MultiDrive Basisstation mit bis zu 30.000 Umdrehungen pro Minute, erzeugt der rotierende Edelstahl-Schläger an seinen Außenkanten gewaltige Umfangsgeschwindigkeiten. Die dabei generierte massive kinetische Energie wird in Bruchteilen von Millisekunden direkt auf das Probenmaterial übertragen. Dieser extreme mechanische Impuls überwindet die innere Zug- und Druckfestigkeit des Materials und führt zu einer sofortigen, schlagartigen Zertrümmerung der Kristallgitter und makroskopischen Strukturen.

Partikelkinematik im geschlossenen Mahlraum

Das Aufbrechen von trockenen Proben erfordert eine kontrollierte Kinematik innerhalb der Mahlkammer. Die spezifische Geometrie des MI 250.1 Schlägers ist physikalisch exakt auf den Radius der 250-ml-Mahlkammer abgestimmt. Durch die hochtourige Rotation werden die Partikel nicht nur vom Schläger selbst getroffen, sondern mit enormer Beschleunigung gegen die Edelstahlwandung der Kammer geschleudert, wo sie durch zusätzliche Prallenergie weiter zerkleinert werden. Dieser kontinuierliche kinetische Zyklus aus Schlag und Gegenprall führt zu einer hochgradig homogenen, reproduzierbaren Partikelgrößenverteilung im analytisch relevanten Mikrometerbereich, ohne dass strömungsmechanische Totzonen entstehen.

Materialintegrität und Abrasionswiderstand

Bei der Verarbeitung von Materialien mit hoher Mohshärte unterliegt das Mahlwerkzeug massiven tribologischen Beanspruchungen (Verschleiß durch Reibung und Stoß). Um die Kontamination der Probe durch metallischen Abrieb (Carry-over) physikalisch zu minimieren, ist der MI 250.1 Schläger aus einem hochverschleißfesten, massiven Edelstahl gefertigt. Dieses Monomaterial-Design garantiert eine extreme strukturelle Integrität auch bei kontinuierlichen Intervall-Mahlungen. Für Labore, die unter strengen GLP-Richtlinien (Good Laboratory Practice) arbeiten, ermöglicht die glatte, fugenlose Metalloberfläche eine lückenlose Dekontamination und die rückstandsfreie thermische Sterilisation im Autoklaven.

Technische Details

• Produkttyp: Standardschläger (Ersatz- / Wechselwerkzeug)
• Verfahrenstechnisches Prinzip: Prall- und Schlagzerkleinerung (Impact Milling)
• Physikalischer Anwendungsbereich: Trockenmahlen von harten und spröden Matrizes
• Kompatibilität (Gefäß): Exklusiv passend für IKA MultiDrive MI 250 (inkl. T-Version)
• Kompatibilität (Antrieb): IKA MultiDrive basic und MultiDrive control
• Material: Massiver, hochverschleißfester Edelstahl
• Montage: Werkzeugloser, formschlüssiger Wechsel im Mahlgefäß
• Reinigung und Hygiene: Vollständig autoklavierbar und chemisch sterilisierbar

Lieferumfang

• 1 x IKA MultiDrive MI 250.1 Standardschläger (Edelstahl)

(Wichtiger Hinweis: Die MultiDrive Antriebseinheit sowie die MI 250 Mahlkammer sind nicht im Lieferumfang enthalten!)

Individueller Bedarf & Zubehör

Der MI 250.1 Schläger ist das primäre Verschleißteil der Prallzerkleinerung. Trotz der extremen Materialhärte des Edelstahls führt die kontinuierliche Vermahlung von stark abrasiven Proben (wie Quarzsand oder Erzen) unweigerlich zu einer sukzessiven Abstumpfung und Deformation der Schlagkanten. Um die thermodynamische Effizienz und die Kinetik des Mahlprozesses dauerhaft auf dem normierten Laborstandard zu halten, ist der regelmäßige Austausch des Werkzeugs zwingend erforderlich. Wenden Sie sich für die strategische Beschaffung von Verbrauchsmaterialien jederzeit an unseren Beschaffungsservice.