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In der chemischen Reaktionstechnik und der kosmetischen Formulierung neigen stark strukturviskose oder pastöse Medien (wie hochkonzentrierte Polymerlösungen oder dichte Emulsionen) zur Ausbildung laminarer Strömungsprofile. Konventionelle Propeller- oder Turbinenrührer versagen in diesen Systemen, da sie das Medium lediglich lokal im Zentrum umwälzen, während das wandnahe Fluid stagniert. Der IKA LR 1000.10 Ankerrührer löst dieses rheologische Problem durch seine reaktorspezifische Geometrie. Die massiven Edelstahlanker rotieren mit minimalem Spaltmaß entlang der zylindrischen Innenwandung des LR 1000 Laborreaktors. Durch diese wandnahe Kinetik werden gewaltige radiale und tangentiale Scherspannungen in das Medium induziert, welche die Viskosität im Schergefälle lokal absenken und den gesamten 1000-ml-Reaktorinhalt zirkulär homogenisieren, wodurch strömungsmechanische Totzonen (Dead Zones) physikalisch eliminiert werden.
Das fundamentale Problem bei der Temperierung hochviskoser Fluide in beheizten Reaktoren ist die Ausbildung einer stark isolierenden, thermischen Grenzschicht an der Reaktorwand. Ohne ständige mechanische Erneuerung dieser Schicht kommt es zu drastischen Temperaturgradienten, lokalen Überhitzungen (Hotspots) und im schlimmsten Fall zur irreversiblen thermischen Denaturierung (Anbrennen) des wandnahen Produkts. Der LR 1000.10 ist zur Lösung dieses thermodynamischen Engpasses mit flexiblen Abstreifblättern aus PEEK (Polyetheretherketon) ausgestattet. Diese hochtemperaturbeständigen Polymerlippen schleifen im Betrieb kontinuierlich über die Borosilikatglaswand des Reaktors. Sie schaben das statische, erhitzte Fluid mechanisch ab und mischen es zwingend in den kühleren Reaktorkern. Dieser Prozess maximiert den konvektiven Wärmeübergangskoeffizienten (k-Wert) des Systems und garantiert eine absolut homogene Temperaturverteilung innerhalb der gesamten Probenmatrix.
Um in GLP- und GMP-regulierten Syntheseumgebungen eine absolute analytische Reinheit zu gewährleisten, sind die Materialien des Rührorgans für höchste chemische und thermische Beanspruchungen ausgelegt. Der zentrale Schaft und die Ankerblätter bestehen aus massivem, korrosionsbeständigem Edelstahl AISI 316L (Werkstoffnummer 1.4404). Die flexiblen Abstreifer bestehen aus PEEK, einem teilkristallinen thermoplastischen Hochleistungskunststoff, der selbst bei hohen Prozesstemperaturen (im LR 1000 bis zu 120 °C) extrem formstabil bleibt und eine überragende chemische Beständigkeit gegen aggressive organische Lösungsmittel, Säuren und Laugen aufweist.
Die Gefahr von mikrobiologischen Kreuzkontaminationen (Carry-over) oder chemischen Rückständen ist bei der Verarbeitung klebriger Harze oder fettiger Gele besonders hoch. Der LR 1000.10 Ankerrührer lässt sich für die thermische Sterilisation (Autoklavieren) oder die chemische Intensivreinigung mechanisch zerlegen. Die PEEK-Abstreifer können zur separaten Dekontamination oder zum Austausch als Verschleißteil einfach vom Edelstahlschaft demontiert werden.
(Wichtiger Hinweis: Der IKA LR 1000 Reaktorbehälter sowie die Basisstation sind nicht im Lieferumfang enthalten!)
Der Ankerrührer ist das rein mechanische Arbeitsorgan und erfordert zwingend den Einsatz in einem IKA LR 1000.1 oder LR 1000.3 Reaktorbehälter. Die flexiblen PEEK-Abstreifer unterliegen bei stark abrasiven Medien (wie partikelgefüllten Pasten) einem mechanischen Verschleiß. Wir empfehlen, entsprechende Ersatz-Abstreifer für Ihren Routinebetrieb vorzuhalten, um Stillstandzeiten zu minimieren. Wenden Sie sich für die strömungsmechanische Auslegung Ihres Reaktors und die Beschaffung passender Verschleißteile jederzeit an unseren Beschaffungsservice.
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