IKA MultiDrive DI 2000 T Dispergiergefäß mit Temperatursensor, 2000 ml, 0025003960

Thermodynamische Prozesskontrolle bei der High-Shear-Dispersion

In der anspruchsvollen pharmazeutischen Formulierung, der kosmetischen Produktentwicklung und der chemischen Synthese ist die Herstellung von feinsten, langzeitstabilen Emulsionen und Suspensionen ein thermodynamischer Stresstest. Die enorme Einbringung von kinetischer Energie, die für das Aufbrechen von Tröpfchen oder Agglomeraten zwingend erforderlich ist, führt durch molekulare Reibung unweigerlich zu einem massiven Temperaturanstieg im Medium. Für thermolabile Inhaltsstoffe wie aktive pharmazeutische Wirkstoffe (APIs), empfindliche Proteine oder leichtflüchtige organische Verbindungen (VOCs) resultiert dies in irreversibler Denaturierung oder thermischem Abbau. Um diese methodische Fehlerquelle bei großvolumigen Ansätzen vollständig zu eliminieren, hat IKA das hochspezialisierte MultiDrive DI 2000 T Dispergiergefäß konzipiert. Das “T” in der Produktnomenklatur steht für den integrierten Temperatursensor. Dieses 2000 Milliliter fassende Instrument transformiert Ihre IKA MultiDrive Mühle in einen prozessüberwachten, hochpräzisen Inline-Homogenisator für thermisch hochsensible Stoffgemische.

Strömungsmechanik des Rotor-Stator-Prinzips

Im absoluten Gegensatz zu klassischen Mixbechern (Blender Tubes), die mit rotierenden Schlagmessern arbeiten und die Probe lediglich umwälzen und zerschneiden, basiert das DI 2000 T auf dem hochkomplexen Rotor-Stator-Prinzip. Im Inneren des Gefäßes rotiert ein massiver Edelstahl-Rotor mit extrem hoher Umfangsgeschwindigkeit innerhalb eines feststehenden Stators. Das flüssige Medium wird axial in den Dispergierkopf eingesaugt und radial durch die mikroskopisch feinen Schlitze des Stators gepresst. In diesem extrem engen Scherspalt wirken gewaltige hydrodynamische Scherkräfte, massive Prallenergie und Kavitation auf die Probe ein. Flüssigkeitströpfchen (bei Emulsionen) oder Feststoffpartikel (bei Suspensionen) werden in Millisekunden auf winzige Primärpartikelgrößen zerrissen, was eine absolut homogene, reproduzierbare und entmischungsresistente Phasenverteilung in bis zu 2 Litern Arbeitsvolumen garantiert.

Drahtlose RFID-Technologie für lückenloses Temperatur-Monitoring

Das technologische Herzstück des DI 2000 T ist die nahtlose Kommunikation zwischen dem Dispergiergefäß und der Antriebseinheit. Im massiven Boden des Gefäßes ist ein hochpräziser Temperatursensor verbaut, der die thermische Belastung der Probe direkt in der Strömungszone kontinuierlich misst. Die Datenübertragung zur zwingend erforderlichen IKA MultiDrive control erfolgt völlig berührungslos über verschleißfreie RFID-Technologie (Radio-Frequency Identification). Mechanische Steckverbindungen, die bei der intensiven Nassreinigung korrodieren könnten, entfallen komplett. Über die Antriebseinheit definieren Sie ein striktes, materialspezifisches Temperaturlimit. Bei Erreichen dieser kritischen thermischen Schwelle reduziert die Elektronik proaktiv die Drehzahl oder stoppt den Dispergierprozess, lange bevor thermische Schäden an Ihrer Probe entstehen können.

GLP-konforme Hygiene und Materialintegrität

Bei der Verarbeitung von proteinhaltigen oder stark fetthaltigen Suspensionen ist das Risiko von Kreuzkontaminationen (Carry-over) enorm hoch. Das DI 2000 T ist für eine lückenlose, GLP-gerechte (Good Laboratory Practice) Tiefenreinigung ausgelegt. Das hochkomplexe Rotor-Stator-Werkzeug aus korrosionsbeständigem Edelstahl lässt sich mit wenigen Handgriffen komplett und werkzeuglos demontieren, um versteckte Biofilme oder Produktrückstände im Scherspalt restlos zu beseitigen. Das großvolumige Gehäuse besteht aus extrem schlagfestem und chemikalienbeständigem PCTG-Kunststoff. Dieser ermöglicht nicht nur eine ständige visuelle Überwachung der Strömungsturbulenzen, sondern ist gemeinsam mit allen medienberührenden Komponenten vollständig spülmaschinenfest.

Technische Details

• Produkttyp: Dispergiergefäß mit Rotor-Stator-System
• Maximales Nutzvolumen: 2000 ml
• Prozesstyp: Batch-Betrieb (Chargenverarbeitung)
• Arbeitsprinzip: High-Shear-Dispersion (Rotor-Stator)
• Besonderheit (T = Temperature): Integrierter Temperatursensor im Gefäßboden
• Datenübertragung: Kabellos via RFID-Technologie (verschleißfrei)
• Kompatibler Antrieb: Exklusiv IKA MultiDrive control (zwingend zur Nutzung der RFID-Sensorik)
• Haupteinsatzgebiet: Herstellung von Emulsionen, Suspensionen und hochfeinen Homogenisaten
• Verfahrenstechnischer Vorteil: Verhindert thermische Denaturierung durch proaktive Drehzahlregelung am Limit
• Material (Gefäß): Schlagfester, transparenter PCTG-Kunststoff
• Material (Dispergierwerkzeug): Verschleißfester, hochwertiger Edelstahl
• Reinigung/Hygiene: Spülmaschinenfest; Rotor-Stator-Werkzeug zur Intensivreinigung komplett demontierbar
• Abmessungen (B x H x T): 180 x 280 x 220 mm
• Gewicht: 1,35 kg

Lieferumfang

• 1 x IKA MultiDrive DI 2000 T Dispergiergefäß (2000 ml, inkl. integriertem RFID-Sensor)
• 1 x Rotor-Stator-Dispergierwerkzeug aus Edelstahl (bereits montiert, werkzeuglos demontierbar)

(Wichtiger Hinweis: Die zwingend erforderliche IKA MultiDrive control Antriebseinheit ist nicht im Lieferumfang enthalten!)

Individueller Bedarf & Zubehör

Die hochpräzisen thermischen Schutzfunktionen des DI 2000 T können ausschließlich im Zusammenspiel mit dem Premium-Antrieb IKA MultiDrive control genutzt werden, da die “basic” Version keine RFID-Signale verarbeiten kann. Wenn Sie anstelle von Emulsionen grobes Gewebe zerschneiden oder trockene Feststoffe zerkleinern müssen, raten wir vom Rotor-Stator-Prinzip ab und empfehlen stattdessen die IKA MultiDrive MI (Mahlkammern) oder BL (Blender) Serie. Unser verfahrenstechnisch spezialisierter Beschaffungsservice konfiguriert Ihnen gerne das physikalisch optimale System für Ihre spezifischen Probenmatrizes.