Die vollst\u00e4ndige Resuspension von zentrifugierten Zell-Pellets oder die homogene Durchmischung hochviskoser Reagenzien in asymmetrischen Mikroreaktionsgef\u00e4\u00dfen (Eppendorf-Tubes) erfordert die Applikation einer hochfrequenten orbitalen Kinetik. Der IKA Vortex 1 operiert als dedizierter Reagenzglassch\u00fcttler, der eine exakt definierte orbitale Schwingweite (Hub) von 4,5 mm generiert. Angetrieben durch den Spaltpolmotor erreicht das System Drehzahlen von bis zu 2.850 Umdrehungen pro Minute. Diese brachiale zentrifugale Beschleunigung \u00fcbertr\u00e4gt sich in Bruchteilen von Sekunden auf die fl\u00fcssige Phase und generiert einen extrem tiefen hydrodynamischen Str\u00f6mungstrichter (Vortex). Die Fliehkr\u00e4fte pressen das Fluid an die Gef\u00e4\u00dfwandungen aufw\u00e4rts, wodurch die innere Grenzfl\u00e4chenreibung maximiert und ein quantitativer Stoffaustausch erzwungen wird, ohne makroskopische R\u00fchrwerkzeuge in das Medium einf\u00fchren zu m\u00fcssen.<\/p>\n
In High-Throughput-Assays der Molekularbiologie muss der manuelle Workflow zur Durchmischung von Proben energetisch und zeitlich minimiert werden. Der Vortex 1 verf\u00fcgt \u00fcber eine rein tribologisch initiierte Start-Architektur (Touch-Funktion). Der Motor ist in einem elektromechanischen Ruhezustand (Standby), bis der Anwender das Reaktionsgef\u00e4\u00df mit einem minimalen axialen Druck auf den elastischen Silikonaufsatz presst. Diese mechanische Z-Achsen-Verschiebung schlie\u00dft den Stromkreis und induziert augenblicklich das maximale Torsionsmoment des Motors. Sobald die manuelle Druckkraft entfernt wird, unterbricht das System die Rotation verz\u00f6gerungsfrei. Die Justierung der Rotationsfrequenz erfolgt dabei metrologisch stufenlos \u00fcber einen analogen Drehpotentiometer von 1.000 bis 2.850 U\/min, um die Kinetik an unterschiedliche Viskosit\u00e4ten oder Gef\u00e4\u00dfgeometrien (bis max. 30 mm Durchmesser) zu adaptieren.<\/p>\n
Die permanente Applikation von 2.850 orbitalen Richtungswechseln pro Minute bei einem Hub von 4,5 mm induziert massive asymmetrische Radialkr\u00e4fte auf das Chassis. Eine unzureichende Systemstatik w\u00fcrde durch diese Vektoren sofort in eine Resonanzkatastrophe \u00fcbergehen (Wandern des Ger\u00e4tes auf dem Labortisch). Der Vortex 1 kompensiert diese makromechanischen Schwingungen durch ein Geh\u00e4use aus massivem Zinkdruckguss. Dieses extrem hohe spezifische Eigengewicht (1,2 kg bei hochkompakten Dimensionen) in Kombination mit adh\u00e4siven Elastomer-Standf\u00fc\u00dfen absorbiert die kinetischen Gegenkr\u00e4fte vollst\u00e4ndig. Das System verbleibt selbst bei maximaler Frequenzuntersetzung und asymmetrischer Belastung absolut station\u00e4r auf der Arbeitsfl\u00e4che.<\/p>\n
Wichtiger Hinweis: Der Vortex 1 operiert ausschlie\u00dflich im Touch-Modus zur Einzelgef\u00e4\u00df-Homogenisierung. Ein Dauerbetrieb (ohne manuellen Anpressdruck) oder die Nutzung von fl\u00e4chigen Mikrotiterplatten-Aufs\u00e4tzen ist bei dieser kompakten Hardware-Architektur nicht m\u00f6glich. F\u00fcr den station\u00e4ren Dauerbetrieb beschaffen Sie zwingend den IKA Vortex 3.<\/p>\n
Der Vortex 1 ist als “Point-of-Use” Instrument konzipiert und wird als in sich geschlossenes System ohne wechselbare Peripherie ausgeliefert. Sollten in Ihrem Labor-Workflow neben einzelnen Falcon-Tubes h\u00e4ufig auch vollst\u00e4ndige 96-Well-Mikrotiterplatten oder mehrere Erlenmeyerkolben simultan aufgesch\u00fcttelt werden m\u00fcssen, ist die str\u00f6mungsmechanische Kapazit\u00e4t des Vortex 1 nicht ausreichend. F\u00fcr diese komplexen Multiplex-Assays empfehlen wir den Umstieg auf den voll ausgestatteten IKA Vortex 3<\/b> oder den MS 3 basic<\/b>, f\u00fcr die unser Beschaffungsservice<\/a> jederzeit metrologisch kompatible Schaumstoff-Inserts anbietet.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"\n