In der instrumentellen Analytik f\u00fchrt die Skalierung des Probenvolumens zu einer massiven Ver\u00e4nderung der Zerkleinerungsphysik. Wird die IKA A 11 basic Analysenm\u00fchle mit der gro\u00dfen 250-ml-Mahlkammer (A 11.4) betrieben, reicht die axiale Reichweite eines standardisierten Einzelschl\u00e4gers nicht mehr aus, um das erweiterte Volumen kinetisch zu durchdringen. Der IKA A 11.6 Doppelschl\u00e4ger wurde geometrisch exakt f\u00fcr diesen Makro-Ma\u00dfstab konstruiert. Angetrieben mit bis zu 28.000 Umdrehungen pro Minute, appliziert dieses Werkzeug auf zwei \u00fcbereinanderliegenden Rotationsebenen gleichzeitig gewaltige mechanische Impulse. Diese duale Prallenergie zertr\u00fcmmert weiche bis mittelharte Festk\u00f6rper (bis ca. Mohsh\u00e4rte 3) mit enormer Effizienz, da die Wahrscheinlichkeit eines direkten Partikelaufpralls auf die Schlagkanten durch die verdoppelte Wirkfl\u00e4che drastisch erh\u00f6ht wird.<\/p>\n
Ein fundamentales mechanisches Problem bei der Zerkleinerung in gro\u00dfvolumigen Kammern ist die Entstehung von str\u00f6mungsmechanischen Totzonen \u2013 Bereichen, in denen sich das Probenmaterial akkumuliert, ohne von der Kinetik des Rotors erfasst zu werden. Die asymmetrische Fl\u00fcgelgeometrie des A 11.6 Doppelschl\u00e4gers fungiert nicht nur als Prallwerkzeug, sondern auch als hydrodynamischer Impeller. Die hochtourige Rotation erzeugt massive dreidimensionale Str\u00f6mungsturbulenzen (Vortex). Diese vektoriellen Str\u00f6mungen zwingen die gesamte Partikelmatrix in eine kontinuierliche vertikale und radiale Zirkulation, wodurch das Material unentwegt in die aktiven Schlagzonen zur\u00fcckgesaugt wird und eine streng homogene Partikelgr\u00f6\u00dfenverteilung \u00fcber das gesamte 250-ml-Batch erreicht wird.<\/p>\n
Die Beschleunigung gro\u00dfer Probenmengen induziert signifikante Torsionskr\u00e4fte auf die Antriebsachse und das Werkzeug selbst. Um plastische Deformationen unter dieser Dauerbelastung auszuschlie\u00dfen, ist der Doppelschl\u00e4ger aus einem massiven, z\u00e4hen Edelstahl gefertigt. Dieses Monomaterial-Design garantiert h\u00f6chste tribologische Resistenz gegen mechanischen Abrieb und verhindert die analytische Verf\u00e4lschung der Probe (Carry-over). Die elektropolierte, fugenlose Metalloberfl\u00e4che erm\u00f6glicht die absolute Einhaltung von GLP-Richtlinien (Good Laboratory Practice) durch l\u00fcckenlose chemische Dekontamination sowie die r\u00fcckstandsfreie thermische Sterilisation im Autoklaven.<\/p>\n
1 x IKA A 11.6 Doppelschl\u00e4ger (Edelstahl)<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n
(Wichtiger Hinweis: Die A 11 basic Antriebseinheit sowie der zwingend erforderliche A 11.4 Mahlbecher sind nicht im Lieferumfang enthalten!)<\/i><\/p>\nIndividueller Bedarf & Zubeh\u00f6r<\/h3>\n
Der A 11.6 Doppelschl\u00e4ger ist kein autarkes Standardwerkzeug, sondern bildet mit dem IKA A 11.4 Mahlbecher<\/b> (Art.-Nr. 0002904100) eine zwingende str\u00f6mungsmechanische Einheit. Der Einsatz dieses Doppelschl\u00e4gers im kleinen 80-ml-Standardbecher ist geometrisch ausgeschlossen. Beachten Sie zudem, dass bei der Zerkleinerung gro\u00dfer Volumina die thermodynamische Belastung (Exothermie durch Reibungsw\u00e4rme) f\u00fcr den Antriebsmotor steigt; die von IKA definierten maximalen Einschaltdauern (ED) sind zwingend einzuhalten, um die Motorwicklung vor \u00dcberhitzung zu sch\u00fctzen. Wenden Sie sich f\u00fcr die metrologisch korrekte Skalierung Ihrer Mahlprozesse jederzeit an unseren Beschaffungsservice<\/a>.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"\n