In der werkstoffkundlichen und biologischen Probenvorbereitung stellen z\u00e4he, extrem elastische und faserige Matrizes (wie thermoplastische Kunststoffe, Textilien, Papier, Zellulose oder pflanzliche Biomasse) eine massive physikalische Herausforderung dar. Klassische Prallschl\u00e4ger versagen hier verfahrenstechnisch, da elastische Materialien die kinetische Sto\u00dfenergie einfach absorbieren (D\u00e4mpfungseffekt), anstatt spr\u00f6de zu zerbrechen. Das IKA A 11.2 Schneidmesser ist geometrisch exakt f\u00fcr die hochpr\u00e4zise Scherzerkleinerung konstruiert. Angetrieben durch die A 11 basic Basisstation mit Drehzahlen von bis zu 28.000 Umdrehungen pro Minute, durchtrennen die gesch\u00e4rften Klingen die makromolekularen Faserstrukturen durch die Applikation massiver, punktueller Scherspannungen. Dieser rotierende, ziehende Schnitt zerteilt das Probenmaterial kontinuierlich und \u00fcberf\u00fchrt es in eine homogene, rieself\u00e4hige analytische Matrix.<\/p>\n
Ein fundamentales mechanisches Problem bei der hochtourigen Vermahlung langer, rei\u00dffester Fasern ist der sogenannte Wickeleffekt. Faserige Materialien neigen unter starker Str\u00f6mungsturbulenz dazu, sich um den rotierenden Werkzeugschaft der M\u00fchle zu wickeln. Dies f\u00fchrt zu einem exponentiellen Anstieg des Torsionswiderstands, was den Antriebsmotor in Sekundenbruchteilen thermisch \u00fcberlasten oder mechanisch blockieren kann. Das A 11.2 Schneidmesser durchbricht dieses rheologische Ph\u00e4nomen durch seine scharfe Schnittgeometrie. Die Klingen zerschneiden die Fasern systematisch in kurze Fragmente, lange bevor sich statische Wickelstrukturen um die Achse aufbauen k\u00f6nnen, und erhalten so die thermodynamische Effizienz des gesamten Mahlprozesses.<\/p>\n
Um der kontinuierlichen mechanischen Abrasionsbelastung durch z\u00e4he Polymere oder verholzte Pflanzenfasern standzuhalten, ist das Schneidmesser aus einem massiven, hochverschlei\u00dffesten Edelstahl gefertigt. Die Klingen behalten ihre mikroskopische Sch\u00e4rfe auch bei ausgedehnten Mahlintervallen unter thermischer Belastung bei. Das korrosionsresistente Monomaterial-Design erm\u00f6glicht Laboren, die nach strengen GLP-Richtlinien (Good Laboratory Practice) arbeiten, eine l\u00fcckenlose chemische Dekontamination sowie die r\u00fcckstandsfreie thermische Sterilisation im Autoklaven, um jegliches analytische Carry-over zwischen den Batches zu verhindern.<\/p>\n
1 x IKA A 11.2 Schneidmesser (Edelstahl)<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n
(Wichtiger Hinweis: Die IKA A 11 basic Analysenm\u00fchle sowie die Mahlkammer sind nicht im Lieferumfang enthalten!)<\/i><\/p>\nIndividueller Bedarf & Zubeh\u00f6r<\/h3>\n
Das A 11.2 Schneidmesser ist das verfahrenstechnisch wichtigste Verschlei\u00dfteil f\u00fcr die faserige Schneidzerkleinerung. Die Verarbeitung von extrem z\u00e4hen, teils abrasiven Kunststoffen (wie faserverst\u00e4rkten Polymeren) f\u00fchrt durch Mikrokollisionen unweigerlich zu einer sukzessiven Abstumpfung der Schneidkanten. Eine stumpfe Klinge rei\u00dft das Material, anstatt es zu schneiden, was die thermodynamische Belastung der Probe (Reibungsw\u00e4rme) drastisch erh\u00f6ht. Um eine materialschonende, thermisch stabile Pr\u00e4paration zu gew\u00e4hrleisten, empfehlen wir, bei nachlassender Schneidleistung fr\u00fchzeitig Ersatzwerkzeuge bereitzuhalten. Wenden Sie sich f\u00fcr die strategische Beschaffung von Labor-Verbrauchsmaterialien jederzeit an unseren Beschaffungsservice<\/a>.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"\n