In der geochemischen Analytik, der Metallurgie und der Baustoffpr\u00fcfung st\u00f6\u00dft die gro\u00dfvolumige Aufschlie\u00dfung von extrem harten, mineralischen oder keramischen Probenmatrizes an fundamentale physikalische Grenzen. Standard-Mahlwerkzeuge aus Edelstahl erleiden bei gro\u00dfen Batches von Matrizes mit einer Mohsh\u00e4rte von \u00fcber 6 massive tribologische Verformungen und extremen Materialabrieb. Der IKA MultiDrive MI 400.3 Schl\u00e4ger besteht vollst\u00e4ndig aus Wolframkarbid (Tungsten Carbide, WC). Diese intermetallische Hartmetallverbindung zeichnet sich durch eine extreme strukturelle Dichte und eine H\u00e4rte aus, die auf der Mohs-Skala Werte von bis zu 9,5 erreicht. Diese werkstoffkundliche \u00dcberlegenheit macht das Werkzeug absolut immun gegen plastische Deformationen durch abrasive Mikrokollisionen mit harten Erzen, Quarziten oder Schlacken, selbst in der erweiterten 400-ml-Mahlkammer.<\/p>\n
Angetrieben mit bis zu 30.000 Umdrehungen pro Minute durch das MultiDrive System, transformiert der MI 400.3 die Rotationsenergie in massive kinetische Prallenergie. Durch die spezifische, auf die 400-ml-Kammer berechnete L\u00e4ngengeometrie generiert das Werkzeug an seinen Au\u00dfenkanten gewaltige Umfangsgeschwindigkeiten. Aufgrund der extremen H\u00e4rte und des sehr hohen spezifischen Gewichts von Wolframkarbid ist der mechanische Impuls, der beim Aufprall auf das gro\u00dfvolumige Probenmaterial \u00fcbertragen wird, signifikant starrer und energetisch verlustfreier als bei elastischeren Stahllegierungen. Die Gitterstrukturen extrem spr\u00f6der Festk\u00f6rper werden durch diese radialen Sto\u00dfwellen in Millisekundenbruchteilen zertr\u00fcmmert und in eine hochfeine Pulvermatrix \u00fcberf\u00fchrt, ohne str\u00f6mungsmechanische Totzonen zu erzeugen.<\/p>\n
Ein zentrales Problem der Spurenanalytik (mittels ICP-OES oder RFA) von gro\u00dfen Gesteins- oder Bodenproben ist die Kontamination durch den Abrieb des Mahlwerkzeugs (Carry-over). Die Vermahlung harter Erze mit Edelstahlwerkzeugen f\u00fchrt unweigerlich zu einer massiven Einschleppung von Eisen-, Chrom- und Nickel-Ionen, was die quantitative Elementanalytik dieser Metalle verf\u00e4lscht. Der Einsatz des MI 400.3 Wolframkarbid-Schl\u00e4gers eliminiert diese spezifische Schwermetallkontamination physikalisch vollst\u00e4ndig. Das Probenmaterial wird lediglich minimal mit Wolfram und Kohlenstoff dotiert, was f\u00fcr die meisten eisenfokussierten geologischen oder metallurgischen Spurenanalysen metrologisch irrelevant ist.<\/p>\n
1 x IKA MultiDrive MI 400.3 Schl\u00e4ger (Wolframkarbid)<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n
(Wichtiger Hinweis: Die MultiDrive Antriebseinheit sowie die MI 400 Mahlkammer sind nicht im Lieferumfang enthalten!)<\/i><\/p>\nIndividueller Bedarf & Zubeh\u00f6r<\/h3>\n
Der MI 400.3 Schl\u00e4ger ist die absolute High-End-L\u00f6sung f\u00fcr h\u00e4rteste Materialien in gro\u00dfen Chargen. Um die analytische Integrit\u00e4t bei der Eisen-freien Vermahlung l\u00fcckenlos aufrechtzuerhalten, ist es zwingend erforderlich, dass die verwendete Mahlkammer ebenfalls keine Eisen-Kontamination verursacht. Wolframkarbid ist extrem hart, jedoch aufgrund seiner kristallinen Struktur empfindlicher gegen Biege- oder Hebelkr\u00e4fte als duktiler Edelstahl. Das Werkzeug darf beim Werkzeugwechsel niemals gewaltsam verkantet werden. Wenden Sie sich f\u00fcr die metrologisch korrekte Konfiguration Ihrer Hochleistungs-Mahlsysteme jederzeit an unseren Beschaffungsservice<\/a>.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"\n