In der geochemischen Analytik, der Agrarwissenschaft und der Qualit\u00e4tskontrolle von Baustoffen erfordert die physikalische Aufschlie\u00dfung harter und spr\u00f6der Probenmatrizes (wie Mineralien, Getreidepellets oder keramische Vorprodukte) massive mechanische Energie. Das IKA MultiDrive MI 400.1 Standardmahlwerkzeug operiert nach dem verfahrenstechnischen Prinzip der Prall- und Schlagzerkleinerung und ist spezifisch f\u00fcr die vergr\u00f6\u00dferte 400-ml-Mahlkammer dimensioniert. Angetrieben durch die MultiDrive Basisstation (mit bis zu 30.000 Umdrehungen pro Minute) generiert der rotierende Edelstahl-Schl\u00e4ger an seinen verl\u00e4ngerten Au\u00dfenkanten gewaltige Umfangsgeschwindigkeiten. Die resultierende kinetische Energie wird beim direkten Aufprall in Millisekundenbruchteilen auf das Probenmaterial \u00fcbertragen. Dieser extreme mechanische Impuls \u00fcberwindet die innere Zug- und Druckfestigkeit der Festk\u00f6rper, was zu einer schlagartigen Zertr\u00fcmmerung der Kristallgitter f\u00fchrt.<\/p>\n
Die Verarbeitung von gr\u00f6\u00dferen Probenmengen (bis zu 400 ml) ver\u00e4ndert die Makrokinematik innerhalb des geschlossenen Mahlraums signifikant. Die spezifische L\u00e4ngengeometrie des MI 400.1 Schl\u00e4gers ist physikalisch exakt auf den erweiterten Radius der MI 400 Kammer berechnet. Die hochtourige Rotation schleudert die Partikel mit enormer radialer Beschleunigung gegen die Edelstahlwandung. Durch den vergr\u00f6\u00dferten Abstand zwischen Rotationsachse und Kammerwand entsteht ein hocheffizienter kinetischer Zyklus aus prim\u00e4rem Schlag und sekund\u00e4rem Wandaufprall. Diese abgestimmte Geometrie garantiert, dass trotz des erh\u00f6hten Batch-Volumens keine str\u00f6mungsmechanischen Totzonen entstehen und eine reproduzierbare Partikelgr\u00f6\u00dfenverteilung im analytisch relevanten Mikrometerbereich erreicht wird.<\/p>\n
Bei der Zerkleinerung von Proben mit hoher Mohsh\u00e4rte unterliegt das Werkzeug massiven tribologischen Beanspruchungen (mechanischer Verschlei\u00df durch Reibung und Mikrokollisionen). Um eine analytische Verf\u00e4lschung der Probe durch metallischen Abrieb (Carry-over) zu minimieren, ist der MI 400.1 Schl\u00e4ger aus einem hochverschlei\u00dffesten, massiven Edelstahl gefertigt. Die strukturelle Integrit\u00e4t dieses Monomaterial-Designs verhindert plastische Deformationen der Schlagkanten. F\u00fcr die strikte Einhaltung von GLP-Richtlinien (Good Laboratory Practice) erm\u00f6glicht die elektropolierte Metalloberfl\u00e4che eine l\u00fcckenlose chemische Dekontamination sowie die r\u00fcckstandsfreie thermische Sterilisation im Autoklaven.<\/p>\n
1 x IKA MultiDrive MI 400.1 Standardschl\u00e4ger (Edelstahl)<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n
(Wichtiger Hinweis: Die MultiDrive Antriebseinheit sowie die gro\u00dfvolumige MI 400 Mahlkammer sind nicht im Lieferumfang enthalten!)<\/i><\/p>\nIndividueller Bedarf & Zubeh\u00f6r<\/h3>\n
Der MI 400.1 Schl\u00e4ger ist das prim\u00e4re mechanische Verschlei\u00dfteil der Prallzerkleinerung. Die kontinuierliche Vermahlung stark abrasiver Materialien f\u00fchrt unweigerlich zu einer schleichenden Abstumpfung der Schlagkanten. Dies verl\u00e4ngert die erforderliche Mahldauer und erh\u00f6ht den unerw\u00fcnschten thermodynamischen Energieeintrag (Reibungsw\u00e4rme) in die Probe. Um die Kinetik des Mahlprozesses und die Reproduzierbarkeit der Korngr\u00f6\u00dfen dauerhaft normkonform zu halten, ist der regelm\u00e4\u00dfige Austausch des Werkzeugs zwingend geboten. Wenden Sie sich f\u00fcr die strategische Beschaffung von Labor-Verbrauchsmaterialien jederzeit an unseren Beschaffungsservice<\/a>.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"\n