In der geochemischen Analytik, der Metallurgie und der Baustoffpr\u00fcfung st\u00f6\u00dft die Aufschlie\u00dfung von extrem harten, mineralischen oder keramischen Probenmatrizes an fundamentale physikalische Grenzen. Standard-Mahlwerkzeuge aus Edelstahl erleiden bei Matrizes mit einer Mohsh\u00e4rte von \u00fcber 6 massive tribologische Verformungen und extremen Materialabrieb. Der IKA MultiDrive MI 250.3 Schl\u00e4ger besteht vollst\u00e4ndig aus Wolframkarbid (Tungsten Carbide, WC). Diese intermetallische Hartmetallverbindung zeichnet sich durch eine extreme strukturelle Dichte und eine H\u00e4rte aus, die auf der Mohs-Skala Werte von bis zu 9,5 erreicht (unmittelbar unter Diamant). Diese werkstoffkundliche \u00dcberlegenheit macht das Werkzeug absolut immun gegen plastische Deformationen durch abrasive Mikrokollisionen mit harten Erzen, Quarziten, Gl\u00e4sern oder Schlacken.<\/p>\n
Das physikalische Prinzip der Zerkleinerung bleibt identisch zum Standardschl\u00e4ger: Angetrieben mit bis zu 30.000 Umdrehungen pro Minute durch das MultiDrive System, transformiert der MI 250.3 die Rotationsenergie in massive kinetische Prallenergie. Aufgrund der extremen H\u00e4rte und des sehr hohen spezifischen Gewichts von Wolframkarbid ist der mechanische Impuls, der beim Aufprall auf das Probenmaterial \u00fcbertragen wird, signifikant starrer und energetisch verlustfreier als bei elastischeren Stahllegierungen. Die Gitterstrukturen selbst extrem spr\u00f6der, kristalliner Festk\u00f6rper werden durch die eintreffenden Sto\u00dfwellen in Millisekundenbruchteilen zertr\u00fcmmert und in eine hochfeine, analytisch verwertbare Pulvermatrix \u00fcberf\u00fchrt.<\/p>\n
Ein zentrales Problem der Spurenanalytik (beispielsweise mittels ICP-OES oder RFA) ist die Probenkontamination durch den Abrieb des Mahlwerkzeugs (Carry-over). Die Vermahlung harter Gesteine mit Edelstahlwerkzeugen f\u00fchrt unweigerlich zu einer massiven Einschleppung von Eisen-, Chrom- und Nickel-Ionen, was die quantitative Elementanalytik dieser Metalle in der Probe verf\u00e4lscht oder unm\u00f6glich macht. Der Einsatz des MI 250.3 Wolframkarbid-Schl\u00e4gers eliminiert diese spezifische Schwermetallkontamination physikalisch vollst\u00e4ndig. Das Probenmaterial wird lediglich minimal mit Wolfram und Kohlenstoff dotiert, was f\u00fcr die meisten eisenfokussierten geologischen oder metallurgischen Analysen metrologisch irrelevant ist.<\/p>\n
1 x IKA MultiDrive MI 250.3 Schl\u00e4ger (Wolframkarbid)<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n
(Wichtiger Hinweis: Die MultiDrive Antriebseinheit sowie die MI 250 Mahlkammer sind nicht im Lieferumfang enthalten!)<\/i><\/p>\nIndividueller Bedarf & Zubeh\u00f6r<\/h3>\n
Der MI 250.3 Schl\u00e4ger ist die absolute High-End-L\u00f6sung f\u00fcr h\u00e4rteste Materialien. Um die analytische Integrit\u00e4t des Systems bei der Eisen-freien Vermahlung konsequent aufrechtzuerhalten, ist es zwingend erforderlich, dass nicht nur der Schl\u00e4ger, sondern auch die Mahlkammer selbst keine Eisen-Kontamination verursacht. Wolframkarbid ist zwar extrem hart, jedoch aufgrund seiner kristallinen Struktur empfindlicher gegen Biege- oder Hebelkr\u00e4fte als duktiler Edelstahl. Das Werkzeug darf niemals gewaltsam im Gef\u00e4\u00df verkantet werden. Wenden Sie sich f\u00fcr die metrologisch korrekte Konfiguration Ihrer Mahlsysteme jederzeit an unseren Beschaffungsservice<\/a>.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"\n