In der anspruchsvollen anorganischen Analytik, der Geochemie und der pharmazeutischen Qualit\u00e4tskontrolle ist die physikalische Aufschlie\u00dfung harter und spr\u00f6der Probenmatrizes (wie Mineralien, Keramiken, Tabletten oder Getreide) der fundamentale erste Prozessschritt. Das IKA MultiDrive MI 250.1 Standardmahlwerkzeug operiert nach dem verfahrenstechnischen Prinzip der Prall- und Schlagzerkleinerung. Angetrieben durch die MultiDrive Basisstation mit bis zu 30.000 Umdrehungen pro Minute, erzeugt der rotierende Edelstahl-Schl\u00e4ger an seinen Au\u00dfenkanten gewaltige Umfangsgeschwindigkeiten. Die dabei generierte massive kinetische Energie wird in Bruchteilen von Millisekunden direkt auf das Probenmaterial \u00fcbertragen. Dieser extreme mechanische Impuls \u00fcberwindet die innere Zug- und Druckfestigkeit des Materials und f\u00fchrt zu einer sofortigen, schlagartigen Zertr\u00fcmmerung der Kristallgitter und makroskopischen Strukturen.<\/p>\n
Das Aufbrechen von trockenen Proben erfordert eine kontrollierte Kinematik innerhalb der Mahlkammer. Die spezifische Geometrie des MI 250.1 Schl\u00e4gers ist physikalisch exakt auf den Radius der 250-ml-Mahlkammer abgestimmt. Durch die hochtourige Rotation werden die Partikel nicht nur vom Schl\u00e4ger selbst getroffen, sondern mit enormer Beschleunigung gegen die Edelstahlwandung der Kammer geschleudert, wo sie durch zus\u00e4tzliche Prallenergie weiter zerkleinert werden. Dieser kontinuierliche kinetische Zyklus aus Schlag und Gegenprall f\u00fchrt zu einer hochgradig homogenen, reproduzierbaren Partikelgr\u00f6\u00dfenverteilung im analytisch relevanten Mikrometerbereich, ohne dass str\u00f6mungsmechanische Totzonen entstehen.<\/p>\n
Bei der Verarbeitung von Materialien mit hoher Mohsh\u00e4rte unterliegt das Mahlwerkzeug massiven tribologischen Beanspruchungen (Verschlei\u00df durch Reibung und Sto\u00df). Um die Kontamination der Probe durch metallischen Abrieb (Carry-over) physikalisch zu minimieren, ist der MI 250.1 Schl\u00e4ger aus einem hochverschlei\u00dffesten, massiven Edelstahl gefertigt. Dieses Monomaterial-Design garantiert eine extreme strukturelle Integrit\u00e4t auch bei kontinuierlichen Intervall-Mahlungen. F\u00fcr Labore, die unter strengen GLP-Richtlinien (Good Laboratory Practice) arbeiten, erm\u00f6glicht die glatte, fugenlose Metalloberfl\u00e4che eine l\u00fcckenlose Dekontamination und die r\u00fcckstandsfreie thermische Sterilisation im Autoklaven.<\/p>\n
1 x IKA MultiDrive MI 250.1 Standardschl\u00e4ger (Edelstahl)<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n
(Wichtiger Hinweis: Die MultiDrive Antriebseinheit sowie die MI 250 Mahlkammer sind nicht im Lieferumfang enthalten!)<\/i><\/p>\nIndividueller Bedarf & Zubeh\u00f6r<\/h3>\n
Der MI 250.1 Schl\u00e4ger ist das prim\u00e4re Verschlei\u00dfteil der Prallzerkleinerung. Trotz der extremen Materialh\u00e4rte des Edelstahls f\u00fchrt die kontinuierliche Vermahlung von stark abrasiven Proben (wie Quarzsand oder Erzen) unweigerlich zu einer sukzessiven Abstumpfung und Deformation der Schlagkanten. Um die thermodynamische Effizienz und die Kinetik des Mahlprozesses dauerhaft auf dem normierten Laborstandard zu halten, ist der regelm\u00e4\u00dfige Austausch des Werkzeugs zwingend erforderlich. Wenden Sie sich f\u00fcr die strategische Beschaffung von Verbrauchsmaterialien jederzeit an unseren Beschaffungsservice<\/a>.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"\n