In der chemischen Reaktionstechnik und der kosmetischen Formulierung neigen stark strukturviskose oder past\u00f6se Medien (wie hochkonzentrierte Polymerl\u00f6sungen oder dichte Emulsionen) zur Ausbildung laminarer Str\u00f6mungsprofile. Konventionelle Propeller- oder Turbinenr\u00fchrer versagen in diesen Systemen, da sie das Medium lediglich lokal im Zentrum umw\u00e4lzen, w\u00e4hrend das wandnahe Fluid stagniert. Der IKA LR 1000.10 Ankerr\u00fchrer l\u00f6st dieses rheologische Problem durch seine reaktorspezifische Geometrie. Die massiven Edelstahlanker rotieren mit minimalem Spaltma\u00df entlang der zylindrischen Innenwandung des LR 1000 Laborreaktors. Durch diese wandnahe Kinetik werden gewaltige radiale und tangentiale Scherspannungen in das Medium induziert, welche die Viskosit\u00e4t im Schergef\u00e4lle lokal absenken und den gesamten 1000-ml-Reaktorinhalt zirkul\u00e4r homogenisieren, wodurch str\u00f6mungsmechanische Totzonen (Dead Zones) physikalisch eliminiert werden.<\/p>\n
Das fundamentale Problem bei der Temperierung hochviskoser Fluide in beheizten Reaktoren ist die Ausbildung einer stark isolierenden, thermischen Grenzschicht an der Reaktorwand. Ohne st\u00e4ndige mechanische Erneuerung dieser Schicht kommt es zu drastischen Temperaturgradienten, lokalen \u00dcberhitzungen (Hotspots) und im schlimmsten Fall zur irreversiblen thermischen Denaturierung (Anbrennen) des wandnahen Produkts. Der LR 1000.10 ist zur L\u00f6sung dieses thermodynamischen Engpasses mit flexiblen Abstreifbl\u00e4ttern aus PEEK (Polyetheretherketon) ausgestattet. Diese hochtemperaturbest\u00e4ndigen Polymerlippen schleifen im Betrieb kontinuierlich \u00fcber die Borosilikatglaswand des Reaktors. Sie schaben das statische, erhitzte Fluid mechanisch ab und mischen es zwingend in den k\u00fchleren Reaktorkern. Dieser Prozess maximiert den konvektiven W\u00e4rme\u00fcbergangskoeffizienten (k-Wert) des Systems und garantiert eine absolut homogene Temperaturverteilung innerhalb der gesamten Probenmatrix.<\/p>\n
Um in GLP- und GMP-regulierten Syntheseumgebungen eine absolute analytische Reinheit zu gew\u00e4hrleisten, sind die Materialien des R\u00fchrorgans f\u00fcr h\u00f6chste chemische und thermische Beanspruchungen ausgelegt. Der zentrale Schaft und die Ankerbl\u00e4tter bestehen aus massivem, korrosionsbest\u00e4ndigem Edelstahl AISI 316L (Werkstoffnummer 1.4404). Die flexiblen Abstreifer bestehen aus PEEK, einem teilkristallinen thermoplastischen Hochleistungskunststoff, der selbst bei hohen Prozesstemperaturen (im LR 1000 bis zu 120 \u00b0C) extrem formstabil bleibt und eine \u00fcberragende chemische Best\u00e4ndigkeit gegen aggressive organische L\u00f6sungsmittel, S\u00e4uren und Laugen aufweist.<\/p>\n
Die Gefahr von mikrobiologischen Kreuzkontaminationen (Carry-over) oder chemischen R\u00fcckst\u00e4nden ist bei der Verarbeitung klebriger Harze oder fettiger Gele besonders hoch. Der LR 1000.10 Ankerr\u00fchrer l\u00e4sst sich f\u00fcr die thermische Sterilisation (Autoklavieren) oder die chemische Intensivreinigung mechanisch zerlegen. Die PEEK-Abstreifer k\u00f6nnen zur separaten Dekontamination oder zum Austausch als Verschlei\u00dfteil einfach vom Edelstahlschaft demontiert werden.<\/p>\n
(Wichtiger Hinweis: Der IKA LR 1000 Reaktorbeh\u00e4lter sowie die Basisstation sind nicht im Lieferumfang enthalten!)<\/i><\/p>\nIndividueller Bedarf & Zubeh\u00f6r<\/h3>\n
Der Ankerr\u00fchrer ist das rein mechanische Arbeitsorgan und erfordert zwingend den Einsatz in einem IKA LR 1000.1<\/b> oder LR 1000.3<\/b> Reaktorbeh\u00e4lter. Die flexiblen PEEK-Abstreifer unterliegen bei stark abrasiven Medien (wie partikelgef\u00fcllten Pasten) einem mechanischen Verschlei\u00df. Wir empfehlen, entsprechende Ersatz-Abstreifer f\u00fcr Ihren Routinebetrieb vorzuhalten, um Stillstandzeiten zu minimieren. Wenden Sie sich f\u00fcr die str\u00f6mungsmechanische Auslegung Ihres Reaktors und die Beschaffung passender Verschlei\u00dfteile jederzeit an unseren Beschaffungsservice<\/a>.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"\n