In der chemischen Verfahrenstechnik, der Synthese von Nanopartikeln und der Herstellung komplexer pharmazeutischer Emulsionen erfordert das Scale-up von der Labor- in die Pilotphase eine absolute Kontrolle \u00fcber die Phasenverteilung. Klassische, offene Dispergierprozesse in Bechergl\u00e4sern f\u00fchren unweigerlich zum Einzug von Luftsauerstoff (Oxidation) durch die Trombenbildung und zum unkontrollierten Verlust von fl\u00fcchtigen organischen L\u00f6sungsmitteln (VOCs). Der IKA T 25 digital LR Dispergierer (das K\u00fcrzel “LR” steht f\u00fcr Laborreaktor) ist exakt f\u00fcr die hochpr\u00e4zise High-Shear-Dispersion in hermetisch geschlossenen, temperaturkontrollierten und evakuierten Reaktorsystemen konzipiert. Angetrieben von einem massiven 800-Watt-Hochleistungsmotor, bew\u00e4ltigt diese Antriebseinheit prozessrelevante Volumina von 1 bis zu 2.000 Millilitern (bezogen auf die physikalische Viskosit\u00e4t von Wasser). Das Ger\u00e4t schl\u00e4gt somit die kritische verfahrenstechnische Br\u00fccke zwischen der anf\u00e4nglichen Formulierungsentwicklung im Milliliter-Ma\u00dfstab und der simulierten industriellen Produktion.<\/p>\n
Die Zerkleinerung von hartn\u00e4ckigen Agglomeraten und das Aufbrechen von z\u00e4hen Fl\u00fcssigkeitstr\u00f6pfchen (Emulgierung) erfordert die massive, punktuelle Einbringung von kinetischer Energie. Der T 25 digital LR operiert mit einem stufenlos elektronisch regelbaren Drehzahlband von 600 bis zu atemberaubenden 25.000 Umdrehungen pro Minute. In Kombination mit den spezifischen IKA Dispergierwerkzeugen werden am \u00e4u\u00dferen Rand des Rotors gewaltige Umfangsgeschwindigkeiten von \u00fcber 22 Metern pro Sekunde generiert. Durch die radiale Beschleunigung der Medien in den extrem engen Scherspalt zwischen dem rotierenden Element und dem feststehenden Stator entstehen gewaltige hydrodynamische Scherkr\u00e4fte, hochfrequente Druckschwankungen und physikalische Kavitationseffekte. Partikel und Tr\u00f6pfchen werden in Millisekunden auf mikroskopische Prim\u00e4rgr\u00f6\u00dfen im niedrigen Mikrometerbereich zerrissen. Die dabei unweigerlich durch die molekulare Reibung entstehende thermische Energie l\u00e4sst sich in einem professionellen Reaktorsystem durch externe K\u00fchlm\u00e4ntel kontrolliert abf\u00fchren, um thermolabile Analyten vor der Denaturierung zu sch\u00fctzen.<\/p>\n
Der entscheidende konstruktive Unterschied des T 25 digital LR gegen\u00fcber konventionellen Laborhomogenisatoren ist seine physikalische und geometrische Systemintegration. Das Ger\u00e4t ist mechanisch exakt darauf ausgelegt, mit den speziellen KD-LR (Laborreaktor) Dispergierwerkzeugen von IKA gekoppelt zu werden. Diese spezialisierten Werkzeugsch\u00e4fte verf\u00fcgen \u00fcber hochwertige, hochvakuumtaugliche Gleitringdichtungen aus FFPM und PTFE. In dieser Konfiguration erm\u00f6glicht der Antrieb die hochtourige Dispersion unter einem Systemvakuum von bis zu 50 mbar. Die Evakuierung des Reaktors w\u00e4hrend des aktiven Dispergierens verhindert die st\u00f6rende Aerosol- und Schaumbildung bei tensidhaltigen Medien, schlie\u00dft die oxidative Zersetzung von aktiven pharmazeutischen Wirkstoffen (APIs) zu einhundert Prozent aus und garantiert die Herstellung von absolut blasenfreien, hochgradig viskosen Gelen oder Cremes. Zudem sind die LR-Werkzeuge konstruktiv verl\u00e4ngert, um tief in die Reaktionsgef\u00e4\u00dfe (wie den LR 1000) einzutauchen und selbst minimale Totvolumina am Reaktorboden vollst\u00e4ndig zu erfassen.<\/p>\n
Ein fundamentales Problem bei der Dispergierung von nicht-newtonschen Fluiden ist die Ver\u00e4nderung der rheologischen Eigenschaften unter anhaltender Scherbelastung (Strukturviskosit\u00e4t). Der IKA T 25 digital LR erm\u00f6glicht durch seine pr\u00e4zise Energieeinbringung die exakte Untersuchung dieser Ph\u00e4nomene direkt im Reaktor. Bei der Herstellung von Feststoff-Suspensionen zerschl\u00e4gt der Stator die elektrostatischen van-der-Waals-Kr\u00e4fte, die f\u00fcr die Agglomeration verantwortlich sind. Bei fl\u00fcssig-fl\u00fcssig Systemen verhindert die turbulente Str\u00f6mung die Koaleszenz der Tr\u00f6pfchen, bis zugegebene Emulgatoren die Grenzfl\u00e4chenspannung physikalisch stabilisieren.<\/p>\n
Um im regulierten Umfeld (GLP\/GMP) eine l\u00fcckenlose Reproduzierbarkeit zu gew\u00e4hrleisten, ist der T 25 digital LR mit einem LED-Display zur permanenten \u00dcberwachung der Istdrehzahl ausgestattet. Ein integrierter Mikroprozessor regelt die Leistung permanent nach. Steigt die Viskosit\u00e4t des Mediums durch einsetzende Polymerisation w\u00e4hrend der Reaktion an, h\u00e4lt die Elektronik die Drehzahl gegen den wachsenden hydrodynamischen Widerstand absolut konstant. Zum Schutz der Hardware verf\u00fcgt der Antrieb \u00fcber einen mehrstufigen \u00dcberlastschutz. Kommt es zu einer pl\u00f6tzlichen Blockade des Rotors im Scherspalt, greift sofort ein physikalischer Strombegrenzer ein, schaltet den Motor ab und gibt einen Fehlercode aus. Dies verhindert eine thermische Zerst\u00f6rung der Motorwicklungen und garantiert die Langlebigkeit der Labor-Infrastruktur.<\/p>\n
(Wichtiger Hinweis: Das zwingend erforderliche Dispergierwerkzeug der KD-LR Serie, Stative sowie der Laborreaktor selbst sind nicht im Lieferumfang enthalten!)<\/i><\/p>\nIndividueller Bedarf & Zubeh\u00f6r<\/h3>\n
Der T 25 digital LR ist ein reiner Antriebsmotor. Um das System in Ihrem Laborreaktor (wie dem IKA LR 1000) zu betreiben, ben\u00f6tigen Sie zwingend ein passendes Dispergierwerkzeug, das f\u00fcr die physische Vakuumabdichtung ausgelegt ist (beispielsweise das IKA S 25 KD – LR – 25 G<\/b>). F\u00fcr den sicheren und vibrationsfreien Aufbau ben\u00f6tigen Sie zudem eine Stativl\u00f6sung, sofern das Ger\u00e4t nicht direkt am Reaktorstativ verankert wird. Wenden Sie sich f\u00fcr die str\u00f6mungsmechanisch exakte Auslegung Ihrer Rotor-Stator-Geometrie und die Integration in Ihr Reaktorsystem jederzeit an unseren Beschaffungsservice<\/a>.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"\n