In der anspruchsvollen chemischen Synthese, der pharmazeutischen Formulierungsentwicklung und der kosmetischen Polymerverarbeitung ist die exakte Reproduzierbarkeit thermodynamischer und rheologischer Parameter zwingend erforderlich. Das IKA LR 1000 control System ist eine hochintegrierte, modulare Reaktor-Plattform, die das str\u00f6mungsmechanische und thermische Verhalten gro\u00dfindustrieller Produktionsanlagen im 1000-Milliliter-Ma\u00dfstab physikalisch simuliert. Das System besteht aus einer prozessorgesteuerten Basisstation mit integrierter Heizung, einem hochvakuumtauglichen Borosilikatglas-Reaktor und hochpr\u00e4ziser Sensorik. Die direkte thermische Kopplung der Heizplatte mit dem Reaktorboden erm\u00f6glicht einen massiven Energieeintrag, der das Medium auf exakt definierte Prozesstemperaturen von bis zu 120 \u00b0C erhitzt. Dies erlaubt die Durchf\u00fchrung komplexer endothermer Reaktionen oder das Aufschmelzen hochmolekularer Harze unter streng kontrollierten Laborbedingungen.<\/p>\n
Die Verarbeitung von nicht-newtonschen, strukturviskosen Fluiden erfordert eine spezialisierte mechanische Energieeinbringung. Das System ist werkseitig mit dem IKA LR 1000.10 Ankerr\u00fchrer ausgestattet. Dieses aus Edelstahl AISI 316L gefertigte R\u00fchrorgan induziert gewaltige radiale und tangentiale Scherspannungen in das Medium. Die integrierten PEEK-Abstreifer schleifen dabei kontinuierlich an der Innenwand des Reaktorgef\u00e4\u00dfes. Diese Kinematik zerst\u00f6rt die stark isolierende thermische Grenzschicht (Hotspots) an der beheizten Glaswand mechanisch und maximiert den konvektiven W\u00e4rme\u00fcbergangskoeffizienten in Matrizes mit einer dynamischen Viskosit\u00e4t von bis zu 100.000 mPa\u00b7s. Um den produktschonenden Austrag dieser z\u00e4hen Gele und Pasten zu garantieren, verf\u00fcgt der im Set enthaltene Reaktorbeh\u00e4lter (LR 1000.3) \u00fcber ein totraumfreies Bodenablassventil am tiefsten Punkt der Geometrie.<\/p>\n
Der essenzielle Unterschied zur “basic”-Variante liegt in der metrologischen \u00dcberlegenheit der “control”-Infrastruktur. Die Basisstation verf\u00fcgt \u00fcber ein mehrsprachiges TFT-Display, das nicht nur die Rotationskinetik (10 bis 150 U\/min) und die Heizleistung regelt, sondern auch als zentraler Hub f\u00fcr die chemische Sensorik fungiert. Das System erm\u00f6glicht den direkten Anschluss von pH-Elektroden zur In-situ-\u00dcberwachung von S\u00e4ure-Base-Reaktionen. Die Temperatur im Kern des Mediums wird simultan durch den mitgelieferten PT 100.30 F\u00fchler erfasst. Ein integrierter Wiege-Algorithmus misst zudem kontinuierlich die Drehmoment-Trend\u00e4nderung des R\u00fchrorgans, was eine hochpr\u00e4zise, indirekte Echtzeitanalyse von Viskosit\u00e4tsanstiegen (beispielsweise w\u00e4hrend Polymerisationsprozessen) erm\u00f6glicht.<\/p>\n
Die Kontrolle der Reaktoratmosph\u00e4re ist f\u00fcr die blasenfreie Entgasung von Emulsionen oder f\u00fcr feuchtigkeitssensible Reaktionen unerl\u00e4sslich. Das System ist auf den hermetisch abgedichteten Vakuumbetrieb ausgelegt. Normschliff-Ports (NS 14 und NS 29) im Deckel erm\u00f6glichen das gasdichte Einbringen der Sensoren und den Anschluss von Vakuumpumpen oder Inertgas-Leitungen. F\u00fcr zertifizierte Labore (GLP\/GMP) bietet das “control”-System eine l\u00fcckenlose digitale R\u00fcckverfolgbarkeit. \u00dcber die integrierten USB- und RS-232-Schnittstellen l\u00e4sst sich der gesamte Reaktor manipulationssicher an einen PC anbinden. Mit der Software IKA labworldsoft k\u00f6nnen komplexe Temperatur- und Drehzahlrampen programmiert und alle metrologischen Messdaten (Temperatur, pH-Wert, Drehmoment) zeitstempelgenau f\u00fcr offizielle QM-Audits archiviert werden.<\/p>\n
Das LR 1000 control System wird als funktionsf\u00e4higes Komplettpaket geliefert. F\u00fcr den Ausbau zu einer vollautomatisierten Synthese-Einheit empfehlen wir jedoch verfahrenstechnische Erg\u00e4nzungen: Um S\u00e4ure-Base-Titrationen aufzuzeichnen, ist eine separate pH-Elektrode mit BNC-Anschluss erforderlich. F\u00fcr die blasenfreie Dispersion unter Hochvakuum ben\u00f6tigen Sie zudem die Schaftaufnahme LR 1000.41 in Kombination mit einem T 25 digital LR Antrieb. Wenden Sie sich f\u00fcr die komplexe softwareseitige Einbindung (IKA labworldsoft) und die str\u00f6mungsmechanische Konfiguration Ihres individuellen Reaktors jederzeit an unseren Beschaffungsservice<\/a>.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"\n